[实用新型]锡液挤压制造无合模线锡制品的专用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锡制品加工技术领域，特别是一种采用锡液挤压制造技术生产无合模线锡制品的专用设备。

背景技术

金属锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强。锡制品是一种传统、高雅、华贵、美观和实用的金属工艺品，主要有餐具、酒具、茶具、祭具、文具、烟具、咖啡具、花瓶以及奖杯、装饰品等。它采用高纯度精锡经过多导复杂工序，精心制作而成。早在一千多年前就利用锡做成的茶叶罐储存茶叶，出口到日本和东南亚一带，由于锡的密闭性强，具有极佳的保鲜性，能持久保持茶叶鲜美芳香。目前制造圆形、多边形、异形等锡制品一般经过分型模浇铸或压铸制造技术加工而成，由于分型模的缺陷，导致生产加工的每一个产品上都不可避免的留有合模线以及变形现象，极大影响了锡制品的美观度和产品档次提升。为了消除产品合模线，不得不手工进行打磨抛光处理，但很难完全消除，处理工作效率低下，产品质量得不到保障。如何消除锡制品合模线是行业急需解决的问题。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有锡制品加工技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、生产效率高、产品质量好、无合模线、外形精制华丽的锡液挤压制造无合模线锡制品的专用设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括机头、机座、上模架、下模架、上模、下模，所述的上模架通过上模油缸可上下升降的设置在机头上，上模固定在上模架上，下模架固定在机座上，下模固定在下模架上，下模的型腔底部通过下模油缸设有可上下升降的托块，下模油缸设置在下模架下方，下模的型腔内设有相配合的硅胶模，下模的上方设有与下模和硅胶模上口相配合的中压盖，中压盖通过两侧的压盖油缸可上下升降的设置在机头上，中压盖上设有与上模相配合的中心孔。

本实用新型进一步方案，所述的上模上设有用来循环冷却的冷却腔室及用来加热的上模电热器。

本实用新型进一步方案，所述的下模上设有用来加热的下模电热器。

本实用新型进一步方案，所述压盖油缸的压力大于上模油缸的压力。

本实用新型进一步方案，所述的下模和硅胶模之间设有相配合的拔模斜度以及脱模剂。

本实用新型进一步方案，所述硅胶模的内表面设有凹凸模图案。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是结构简单合理，生产加工方便，使用安全可靠。二是利用硅胶模耐高温、柔韧性和弹性好的特性，通过锡液挤压制造技术生产锡制品，生产效率高，表面连续图案无合模线，产品质量好、档次高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中1机头，2上模油缸，3压盖油缸，4上模架，5上模，6冷却腔室，7上模电热器，8中压盖，9硅胶模，10下模，11托块，12下模电热器，13下模架，14下模油缸，15机座。

具体实施方式

图1所示，为本实用新型一种锡液挤压制造无合模线锡制品的专用设备的具体实施方案，它包括机头1、机座15、上模架4、下模架13、上模5、下模10，所述的上模架4通过上模油缸2可上下升降的设置在机头1上，上模5固定在上模架4上；下模架13固定在机座15上，下模10固定在下模架13上，下模10的型腔底部通过下模油缸14设有可上下升降的托块11，下模油缸14设置在下模架13下方，下模10的型腔内设有相配合的硅胶模9；下模10的上方设有与下模10和硅胶模9上口相配合的中压盖8，中压盖8通过两侧的压盖油缸3可上下升降的设置在机头1上，中压盖8上设有与上模5相配合的中心孔，生产加工时通过上模油缸2可以控制上模5升降，通过压盖油缸3可以控制中压盖8的升降，通过下模油缸14推动托块11带动硅胶模9及产品实行强制性脱模。

为了保证生产加工方便，确保产品质量，所述的上模5上设有用来循环冷却的冷却腔室6及用来加热的上模电热器7。所述的下模10上设有用来加热的下模电热器12。为了确保安全生产，所述压盖油缸3的压力大于上模油缸2的压力。

为了方便脱模，所述的下模10和硅胶模9之间设有相配合的拔模斜度以及脱模剂。为了生产加工表面图案精美的产品，所述硅胶模9的内表面设有凹凸模图案。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。