[实用新型]一种平面通风口结构有效
| 申请号: | 201720385444.0 | 申请日: | 2017-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN206695348U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
| 发明(设计)人: | 黄学华 | 申请(专利权)人: | 深圳市华夏装饰工程有限公司 |
| 主分类号: | F24F13/075 | 分类号: | F24F13/075;F24F13/15 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 谈杰 |
| 地址: | 518036 广东省深圳市福田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平面 通风口 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及通风口领域,特别是涉及一种平面通风口结构。
背景技术
在一些密闭的空间内,通常设置通风口来解决通风问题,如厨房、卫生间,由于空气质量差,常采用设置通风口进行设有换气通风,现有的通风口常采用百叶窗式的结构进行安装,用来保持室内环境的通风从而来提高空气质量,但是,一方面传统的通风口始终为敞开的状态,难以闭合,在外界空气差或者下雨吹风的时候可能将雨水或者灰尘吹入房间内,导致房间脏污,同时在通风口的敞开面积大,容易附着灰尘,并且厨房或者卫生间空气中的水分、油性较多,导致通风板上产生脏污,滋生细菌和污染墙壁,影响室内的卫生,另一方面由于通风口的机构采用通风片,在通风口上不能喷绘图案,在房间内设置时就会影响美观,与周围的图案不协调。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种平面通风口结构,该通风口结构设计简单,在使用时通风片处于打开状态,在不使用时处于闭合状态,并还可在通风口的通风片上喷绘图案,使通风口与周围的图案相协调。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案来解决:
一种平面通风口结构,包括通风口框架、导风板和旋转轴,所述导风板与旋转轴一体制成,所述框架上的左右两端分别设有用于安装旋转轴的通孔,所述旋转轴上还设有固定连接的套环,所述套环上设有固定连接凸块,所述通风口结构还包括推动杆,所述框架上设有与推动杆连接并驱动推动杆运动的推动气缸,所述推动杆上设有成对上下设置推动块,所示推动块与推动杆的轴心方向设有夹角,所述凸块上设有斜面部,所述斜面部卡合在所述推动块之间并与所述推动块的一面相接触,所述推动块之间的宽度大于所述凸块的宽度。
具体的,所述推动块与推动杆的轴心方向上的夹角为锐角。
具体的,所述框架顶部还设有用于固定推动杆的通槽,所述推动杆的一端 与推动气缸连接,另一端设置在所述通槽内部。
具体的,所述旋转轴上均设有凸块,所述推动杆上设有多对所述凸块相对应的推动块。
具体的,通风口处还设有与通风口结构相配合使用的电机风扇。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:本实用新型的一种平面通风口结构通过推动杆的设计解决了传统的通风口结构难以闭合的问题,改善了导风板的灵活性,同时在闭合的状态下与外界的接触面积小,不易附着灰尘,保持室内卫生的干净,并且通过在导风板上喷涂图案,使通风口处与周围图案保持一致,避免了因为颜色图案不协调而造成整体效果差的不足。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种平面通风口结构的导风板打开状态的结构示意图。
图2为本实用新型一种平面通风口结构的导风板闭合状态的结构示意图。
图3为本实用新型一种平面通风口结构的框架与旋转轴连接结构的侧视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1至图3所示,一种平面通风口结构,包括通风口框架1、导风板2和旋转轴3,所述导风板2与旋转轴3一体制成,所述框架1上的左右两端分别设有用于安装旋转轴3的通孔4,所述旋转轴3上还设有固定连接的套环5,所述套环上设有固定连接凸块6,所述平面通风口结构还包括推动杆7,所述框架上设有与推动杆7连接并驱动推动杆7运动的推动气缸9,所述推动杆上设有成对上下设置推动块8,所示推动块8与推动杆7的轴心方向设有夹角,所述凸块6上设有斜面部,所述斜面部卡合在所述推动块8之间并与所述推动块8的一面相接触,所述推动块8之间的宽度大于所述凸块6的宽度。推动气缸9推动推动杆7运动,同时推动块8推动设置在推动块8之间的凸块6进行旋转运动,进而带动套环5运动以及旋转轴3进行运动,达到通过旋转轴3控制导风板2开合的效果,结构简单,并且通过斜面部的设计保证了凸块6与推动块8之间的接触,所述推动块8之间的宽度大于所述凸块6的宽度,保证了推动块8与伸入时凸块 6之间设有间隙,从而解决了凸块8由于旋转而在水平方向上长度的变化。
具体的,所述推动块8与推动杆7的轴心方向上的夹角为锐角。通过设置推动块8的方向,保证推动块8的表面与凸块6的斜面部相接触,同时较少了推动杆7与凸块6之间力的作用,增加了推动杆7的使用寿命。
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