[实用新型]一种鞋楦激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋材设备技术领域，具体是涉及一种鞋楦激光打标机。

背景技术

依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如：生产日期、有效期、产品编号等等，这个过程被称为打标；打标可采用手工打标和激光打标；与手工打标技术相比，激光打标属于非接触加工，不会引起变形，加工热影响区小，工件材料损耗小，图案质量好，不易被假冒且加工过程易于实现自动化，加工效率高；鞋楦由于其形状为不规格曲面，其生产的打标，通常技术采用的是手工烙印，手工烙印工艺繁多，对人员熟练要求较高，存在安全隐患，还容易引起变形、掉色，图案质量较低；如果鞋楦采用激光打标，定位和调整焦距麻烦费时，需要专业人员操作，并且需要其它治具辅助完成，成本较高；急需一种针对鞋楦的打标效率和打标精度高，使用方便，定位快速的鞋楦激光打标机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种打标效率和打标精度高，使用方便，定位快速的鞋楦激光打标机。

本实用新型采取的技术方案如下: 包括激光打标装置、可调式工装、打标工作台、系统控制机以及制冷机；所述激光打标装置和所述制冷机与所述系统控制机电连接并由其控制工作，所述制冷机用于对所述激光打标装置制冷，所述激光打标装置和所述可调式工装自下而上安设在所述打标工作台上方，所述可调式工装能调整间距所述激光打标装置的高度，使置于所述可调式工装下方的鞋楦的需打标位置匹配位于激光打标装置发出的光汇聚的焦点上，所述激光打标装置包括升降支架和激光器，所述激光器安设在所述升降支架上，且所述激光器的激光头位于所述可调式工装的上方，所述激光器的激光头对置于所述可调式工装下方的鞋楦进行打标。

作为对上述技术方案的进一步阐述：所述打标工作台设有平移与升降组件，用于所述打标工作台的台面水平和竖向的移动，所述打标工作台还设有位移调节器来控制所述平移与升降组件。

在上述技术方案中，所述可调式工装包括两竖直且对称的支撑组件与一水平的限位板；每一所述支撑组件包括一固定板、一移动板和两调节块；两所述固定板对称的安装在所述打标工作台的台面上，所述固定板与所述移动板滑动连接，所述固定板两侧各设有一凹槽，所述移动板两侧对称的设有多级凹槽，两所述调节块一端可转动的安装于所述固定板的凹槽中，另一端可置于所述移动板的任一凹槽中，通过放置两所述调节块在所述移动板的不同高度的凹槽中，可快速准确的改变所述可调式工装的高度；所述限位板两端分别与两所述移动板固定连接，该限位板中部设有开孔，所述开孔两侧标设有刻度；横向调整所述打标工作台的位移时，所述可调式工装同步移动，通过所述刻度可快速准确定位。

进一步的，所述开孔的长度为20~22cm。

进一步的，所述系统控制机设有显示设备和输入设备，所述显示设备用于系统控制机的操作界面显示，所述输入设备用于所述系统控制机的指令输入。

进一步的，所述制升降支架上设置有升降摇柄。

本实用新型的有益效果在于: 本实用新型采用激光打标机与可调式工装结合的方式为鞋楦进行激光打标；激光属于非接触加工，不会引起变形，加工热影响区小，工件材料损耗小，图案质量好，不易被假冒且加工过程易于实现自动化，加工效率高；而可调式工装能够快速准确地定位需要打标的位置，使打标字体图案清晰；本实用新型使用方便，定位快速，提高了工作效率，提高了打标质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的实施方式示意图。

图3是本实用新型的可调式工装结构示意图。

图4是鞋楦打标效果示意图。

附图标号说明：

1.系统控制机，2.激光打标装置，3.打标工作台，4.制冷机，5.数据线，6.制冷剂流通管道，7.可调式工装，8.升降支架，9.激光器，10.激光头，11.平移与升降组件，12.位移调节器，13.支撑组件，14.限位板，15.固定板，16.移动板，17.调节块，18.凹槽，19.开孔，20.刻度，21.显示设备，22.输入设备，23.升降摇柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。