[实用新型]用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体的涉及一种用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置。

背景技术

静态爆破具有无噪声、无毒气、无振动、无飞石等特点，所以该施工方法在某些对爆破灾害控制要求较高的情况下得到了广泛的应用。

静态破碎的原理为静态破碎剂与水发生化学反应，在此过程中放出大量的热，同时其体积快速膨胀。在自由膨胀条件下，体积可增加2～4倍。利用该反应体积的快速增加产生的压力，通过将静态破碎剂装填在密闭炮孔内，当所产生的压力大于周围介质的强度时就会发生破碎。静态破碎剂的膨胀压力随着炮孔孔径的增大而减小，当前国内静态爆破所用炮孔孔径范围为30～50mm。现有施工方法一般为把药剂装填到孔口。这种施工方法存在两个缺点：一是浪费破碎剂；二是由于炮孔口部没有堵塞，所以炮孔口部容易出现冲孔，导致破碎效果不佳，这种情况尤其在破碎岩石比较坚硬时尤其明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置，该实用新型解决了现有技术中静态爆破用于坚硬岩石时冲孔问题严重；爆破过程中破碎剂浪费的技术问题。

本实用新型提供一种用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置，包括用于堵塞炮孔的柔性气囊本体，柔性气囊本体内部设有分隔片，分隔片上方设有气囊室，分隔片下方设有配重室；

气囊室的注气口设置于气囊室的顶面上，注气口为圆柱管，圆柱管的伸入端伸入气囊室内，圆柱管的伸入端由闭气装置遮蔽；

闭气装置包括活动设置于气囊本体内壁上圆柱管的伸入端的一侧的挡片，挡片的另一端与设置于气囊本体内壁上的扣合装置相扣合。

进一步地，配重室为水腔室。

进一步地，水腔室的侧壁上设有注水口。

进一步地，注水口内侧黏贴设置加强垫片。

进一步地，气囊本体和/或配重室的外壁上均匀分布设置有多个橡胶凸粒。

进一步地，气囊本体和配重室均由厚度为3～5mm的橡胶制成。

本实用新型的技术效果：

本实用新型提供用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置，结构简单，堵塞孔口快速、有效。该装置未使用时体积较小，便于运输储存，使用时通过充气即可实现堵塞。所用材料能完全承受冲孔所产生的破碎小块坚硬材料的冲击，实现防止冲孔的情况发生。同时还能防止填充的静态爆破剂在爆破过程中外泄，造成浪费。

本实用新型提供用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置，能够根据不同炮孔的直径量身定做，价格便宜，结构简单。

具体请参考根据本实用新型的用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置提出的各种实施例的如下描述，将使得本实用新型的上述和其他方面显而易见。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置使用状态剖面示意图；

图2是本实用新型优选实施例中用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置俯视示意图。

图例说明：

110、气囊本体；111、注气口；112、挡片；113、扣合装置；114、橡胶凸粒；120、配重室；121、注水口；200、炮孔；300、静态爆破剂。

具体实施方式

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

参见图1，本实用新型提供的用于静态爆破的炮孔口部堵塞装置，包括：用于堵塞炮孔200的气囊本体110和配重室120。气囊本体110的下部设有配重室120，通过调整配重室120内的填充物的质量，防止由于堵塞装置整体重量过低导致无法有效防止冲孔。为了实现对气囊本体110的充气，气囊本体110的顶部设有注气口111，注气过程可以采用气枪等充气装置进行注气。注气口111为圆柱管，一端伸出气囊室，以便气枪对其进行充气。注气口111的伸入端由闭气装置遮蔽。闭气装置包括活动设置于气囊本体110内壁上的挡片112。挡片112的一端活动设置于气囊内壁上，并靠近圆柱管的一侧，另一端通过扣合装置113扣合于气囊本体110内壁上。扣合装置113相对挡板的固定点设置于气囊内壁上。扣合装置113可以为各类常用扣合装置113，为防止扣合装置113刺破气囊本体110，扣合装置113的一端固定设置于气囊内壁上，另一端向外延伸并垂直弯折形成扣合部，挡板的活动端伸入扣合部实现扣合。