[实用新型]可单点触控的液晶显示屏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体领域，特别涉及一种可单点触控的液晶显示屏结构。

背景技术

传统的液晶触摸屏是在液晶显示屏表面安装了一层触摸屏，现有技术中表面安装的触摸屏一般为电容式触摸屏，也叫电容技术触摸面板CTP(Capacity Touch Panel)，其是利用人体的电流感应进行工作的。电容技术触摸面板是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂一层ITO(纳米铟锡金属氧化物)，最外层是只有0.0015mm厚的矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作工作面，四个角引出四个电极，内层ITO为屏层以保证工作环境。当用户触摸电容技术触摸面板时，由于人体电场的存在，用户手指和工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频信号，于是手指吸收走一个很小的电流，这个电流分别从屏的四个角上的电极中流出，且理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，控制器通过对四个电流比例的精密计算，得出位置。可以达到99％的精确度，具备小于3ms的响应速度。

而液晶显示屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的，来显示深浅不一、错落有致的图像。

上述液晶显示屏与电容式触摸屏的组合形成了液晶触摸屏，但有些单点触控的液晶屏，如STN(超扭曲向列液晶屏)或者FSTN(格式化超扭曲向列液晶屏)，仅需在屏幕上设置一个触控点，其余部分皆仍显示为图案且不设置任何触控点，这时候若还使用液晶屏上套一层液晶触摸屏，只需在电容式触摸屏上设置一个触控点，其余部分不用设置，因此浪费了电容式触摸屏上其余部分的材料，并且由于增加了电容式触摸屏，整个液晶触摸屏的厚度达到5mm，占用了较大的空间，存在浪费生产资源和空间的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可单点触控的液晶显示屏结构，用于解决上述液晶触摸屏浪费生产资源和空间的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种可单点触控的液晶显示屏结构，从上至下包括上偏光片、上玻璃基板、上定向层、液晶、下定向层、下玻璃基板以及下偏光片，在所述上玻璃基板和所述下玻璃基板之间设置有框胶，所述上玻璃基板、下玻璃基板和所述框胶之间形成用于容纳液晶、上定向层和下定向层的密闭空间，所述上玻璃基板朝向液晶的一面形成有刻蚀图案，所述刻蚀图案内填充有接收电极，所述下玻璃基板上固定有导电电极，所述接收电极通过所述导电电极与控制器电性连接，所述上玻璃基板和所述上偏光片皆具有导电性。

作为优选，所述上偏光片包括若干层透明导电层和偏光层，所述上玻璃基板为导电玻璃。

作为优选，所述上偏光片内还设置有若干个电极分别与所述若干层透明导电层对应，所述电极分别与对应的所述透明导电层电连接。

作为优选，所述下玻璃基板为绝缘玻璃。

作为优选，所述下玻璃基板上设置有导电石墨，用于将所述接收电极和所述导电电极导通。

作为优选，上玻璃基板面积小于下玻璃基板面积，所述导电电极设置在所述下玻璃基板未被所述上玻璃基板覆盖之处。

作为优选，所述液晶内混合有塑料球。

作为优选，所述可单点触控的液晶显示屏结构厚度为2.6mm。

作为优选，所述液晶显示屏为超扭曲向列液晶显示屏或者格式化超扭曲向列液晶显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种可单点触控的液晶显示屏结构，其在液晶显示屏结构中使用具有导电性能的上玻璃基板和上偏光片，在上玻璃基板内刻蚀出需要单点触控的图案，在图案内填充接收电极，在下玻璃基板上设置导电电极，将接收电极通过导电电极与外界的控制器导通，这样就当手指在单点触控图案处触碰时，则上偏光片将人体电场的电流依次传递上玻璃基板、接收电极，接收电极将电信号通过导电电极传递给控制器，控制器作出相应的反馈。上述可单点触控的液晶显示屏结构无需像现有技术中在液晶显示屏表面设置一层电容式接触屏，节约了生产资源，减少了液晶触摸屏的厚度，节省了空间。

附图说明

图1为本实用新型提供的液晶显示屏结构示意图。

图中：1-上偏光片、2-上玻璃基板、21-上定向层、3-液晶、4-框胶、5-接收电极、51-导电石墨、6-刻蚀图案、7-导电电极、8-下玻璃基板、81-下定向层、9-下偏光片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。