[实用新型]棒线材物料跟踪系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棒线材物料跟踪系统和方法。

背景技术

物料跟踪控制是轧机基础自动化系统的主要组成部分。物料跟踪的基本功能是跟踪钢坯从装炉开始，经过出炉、经过轧机区域，从除磷入口处辊道开始直到矫直机出口辊道。物料跟踪主要以钢坯为主键，准确记录棒材的头尾位置和棒材在辊道上的长度位置等。

在实际生产中，棒材物料跟踪系统一直难以实现，究其原因，在于棒材轧制完毕，到切成定尺操作时，多根棒材同时进行剪切，剪切后的成品又一起堆放，从而使传统的金属检测追踪方式失效。

随着质量管理要求的不断提高，最终产品溯源成为大部分企业的生产管理的必要环节。如何才能对棒材生产过程进行物料跟踪就变得尤为重要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能够实现棒线材物料跟踪的棒线材跟踪系统。

为达到上述目的，本实用新型棒线材物料跟踪系统，包括：

编码控制器，用于获取当前棒线材的原料信息并生成与当前棒线材的原料信息相关联的标签和标签的间距；

标签标记机构，用于获取编码控制器生成的标签，并按照所述间距在未进行倍尺飞剪的棒线材上标记与当前棒线材的原料信息相关联的标签；

距离控制器，用于获取编码控制器生成的间距以及检测标签标记机构是否处于工作状态，

如果标签标记机构处于非工作状态，控制所述标签标记机构按照所述间距运动；

如果标签处于工作状态，控制所述标签标记机构保持原位置。

进一步地，所述距离控制器为视频跟踪系统；所述视频跟踪系统包括设置在棒线材轧线一侧或两侧的若干摄像头；

其中，设置在坯料端的摄像头还用于采集所述坯料上的编码信息，并将所述编码信息传递给编码控制器。

进一步地，所述编码控制器生成的标签为二维码或条形码；

所述标签标记机构为二维码喷涂机构；所述二维码喷涂机构包括弧形的喷墨头，所述弧形喷墨头的半径大于待喷涂棒线材的半径。

进一步地，所述编码控制器生成的标签为色块标记，

所述标签标记机构为色块喷涂机构，所述色块喷涂机构包括弧形的喷墨头，所述弧形喷墨头的半径大于待喷涂棒线材的半径。

进一步地，所述标签标记机构设置在驱动机构上，所述驱动机构包括沿棒材轴线方向安装在飞剪等待区域的滑轨，所述滑轨上设置有移动平台，所述移动平台上安装有驱动装置，所述驱动装置能驱动所述移动平台沿所述滑轨移动；

所述距离控制器控制所述驱动装置。

进一步地，所述标签标记机构包括若干间隔设置的子机构，相邻两子机构之间的间隔不大于待剪切棒线材的成品长度。

本实用新型棒材轧线物料跟踪系统提出一种棒材轧线物料跟踪系统，能够实现自动化的棒材生产线物料跟踪，解决了棒材轧制物料跟踪这一技术难题；通过构建成品到坯料的产品溯源通道，实现了棒材生产的质量追踪和钢铁生产全流程物质流跟踪；本实用新型构成了棒材生产的信息化智能化关键环节，提升了棒材生产的智能化水平。

针对上述问题，本实用新型提供一种能够实现棒线材物料跟踪的棒线材跟踪系统。

为达到上述目的，本实用新型棒线材物料跟踪方法，棒线材物料跟踪方法，包括如下步骤：

S1获取未剪切棒线材的原料信息，依据所述原料信息生成标记标签；

S2获取未剪切棒线材的待成品信息，依据所述待成品信息生成标签间距；

S3在未剪切棒线材上依照预定间距用所述标记标签进行标记；

其中，控制所述预定间距小于棒材的成品长度。

进一步地，所述标记标签为二维码或条形码或色块标记。

进一步地，所述色块标记采用喷涂的方式标记在棒线材上；

所述二维码采用喷涂或压印的方式标记在棒线材上。

进一步地，所述色块或二维码采用单个或多个标记机构进行标记；

采用单个标记机构进行标记的过程如下：

检测标记机构与上一标记点或起始点是否达到预定间距；

如果达到预定间距，控制所述标记机构停止运动并在所述棒线材上进行标记；

如果未达到预定间距，控制所述标记机构向终止端运动；

采用多个标记机构进行标记的过程如下：

检测相邻两标记机构之间的距离是否达到预定间距，

如果相邻两标记机构之间达到预定间距，控制各标记机构向所述棒材上进行标记；

如果相邻两标记机构之间未达到预定间距，从第二个标记开始依次控制各标记机构调整到预定间距。