[实用新型]一种非标陶瓷插芯压制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷插芯压制装置技术领域，尤其涉及一种非标陶瓷插芯压制装置。

背景技术

原有对陶瓷插芯与有机塑料之间的装配主要通过常规的一种竖向压制的压机来完成的，也包括固定块与压力机，由于采用竖向进行压制，在装配时需要一个一个进行操作，效率较低，且设备只能压制一种陶瓷插芯，不能对不同标准的陶瓷插芯进行压制，为此我们提出了一种非标陶瓷插芯压制装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非标陶瓷插芯压制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非标陶瓷插芯压制装置，包括安装座，所述安装座的上端设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有固定板，所述固定板的上端设有一根螺杆和两根导杆，所述螺杆设置在两根导杆之间，且螺杆和导杆平行设置，两根导杆的上端固定有横板，所述螺杆的上端转动连接在横板上，所述螺杆的下端转动连接在固定板上，两根导杆上贯穿设有升降块，所述升降块与导杆滑动连接，所述升降块的中部设有螺纹孔，所述螺杆贯穿螺纹孔，所述横板的上端设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端贯穿横板并固定连接在螺杆的上端，所述升降块的侧壁上竖直固定有固定柱，所述固定板上设有与固定柱位置对应的通孔，所述固定柱的下端穿过通孔并固定有夹头，所述安装座的内部设有驱动腔，所述驱动腔内的底部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有第一锥齿轮，所述安装座的上端设有放置槽，所述放置槽内设有圆盘，所述圆盘的边缘固定有环形滑块，所述放置槽的侧壁上设有与环形滑块位置对应的环形滑槽，且环形滑块位于环形滑槽内，所述圆盘的底部设有转动轴，所述转动轴的下端贯穿安装座并延伸至驱动腔内，所述转动轴的下端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述圆盘的上端边缘等间距设有多个限位块，且限位块上设有陶瓷芯槽。

优选地，所述圆盘与环形滑块为一体成型。

优选地，所述限位块通过锁紧螺钉固定在圆盘上。

优选地，所述放置槽为圆形凹槽。

本实用新型中，将陶瓷插芯插在陶瓷芯槽内，将塑料外套置于夹头上，通过第一伺服电机和第二伺服电机的配合可以实现陶瓷插芯和塑料外套的装配，安装效率大大提高，本实用新型通过升降块与夹头的配合可以快速实现压制，通过圆盘可以实现多个陶瓷插芯和塑料外套的装配，效率高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非标陶瓷插芯压制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种非标陶瓷插芯压制装置的圆盘俯视图。

图中：1安装座、2第一伺服电机、3支撑柱、4固定板、5导杆、6升降块、7螺杆、8第二伺服电机、9固定柱、10夹头、11陶瓷芯槽、12限位块、13圆盘、14环形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。