[实用新型]一种复合材料杆连接锁紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料连接相关技术领域，尤其涉及一种合材料杆连接锁紧结构。

背景技术

复合材料因其具有的比强度高、重量轻、耐腐蚀等优点，已经应用于工程承载结构，越来越受到人们重视。

现有的复合材料连接方式多采用传统的胶接、开孔螺栓连接、胶接/螺栓混合连接。

其中，开孔螺栓连接的方式，一般是通过在复合材料件的连接区域开孔，然后用金属螺栓穿孔连接；但这种方式会造成该复合材料周边区域的增强纤维断裂、基体树脂的开裂损伤，导致复合材料在连接区域内承载能力削弱。传统的胶接或螺纹/胶接的连接方式会因受胶接处胶层的抗剪性能制约，导致其承载能力受限。

因此，如何为复合材料件提供更可靠安全的连接方式是业内的一重大课题。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种复合材料杆连接锁紧结构，其特征在于，包括：

复合材料杆，其外壁设有至少一个第一卡扣部；

外螺纹套管，套设在所述复合材料杆上，所述外螺纹套管的内壁设有与所述第一卡扣部相配合的第二卡扣部，外壁设有外螺纹，所述外螺纹与所述第二卡扣部至少部分相对应；

锁环，套设在所述外螺纹套管上，所述锁环的内壁设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

可选地，所述外螺纹套管具有两个以上的端部，所述第二卡扣部及所述外螺纹设置在至少一个所述端部。

可选地，所述外螺纹套管为二通管、三通管或多通管。

可选地，所述外螺纹套管的至少一个端部设有至少3道的奇数道轴向开口槽。

可选地，所述轴向开口槽贯穿所述外螺纹。

可选地，所述第一卡扣部为环形凹槽，所述凹槽的横截面呈弧形；所述第二卡扣部为与所述环形凹槽相匹配的环形凸起。

可选地，所述第一卡扣部为环形凸起，所述环形凸起的横截面呈弧形；所述第二卡扣部为与所述环形凸起相匹配的环形凹槽。

可选地，所述复合材料杆由热固性复合材料或热塑性复合材料制成。

可选地，所述复合材料杆由玻璃纤维、芳纶纤维、聚酯纤维、玄武岩纤维中的任意一种制成。

可选地，所述复合材料杆为圆形实心棒或空心管，所述第一卡扣部设置在所述复合材料杆的至少一个端部。

本实用新型提供了一种合材料杆连接锁紧结构，通过金属件转接的连接方式实现复合材料的连接，操作简单可靠，在土木工程及复合材料桥梁上都有一定应用，在大承载连接结构上是一种可靠安全的连接方式。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本实用新型实施例的复合材料杆连接锁紧结构示意图。

图2为图1所示的的复合材料杆连接锁紧的剖面示意图。

图3为本实用新型实施例的复合材料杆的结构示意图。

图4为本实用新型的金属外螺纹套管的两通结构图。

图5为本实用新型的金属外螺纹套管的三通结构图。

图6为本实用新型的金属外螺纹套管的四通结构图。

图7为本实用新型的锁环的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型提供一种复合材料杆连接锁紧结构，包括复合材料杆10、外螺纹套管20以及锁环30。一般地，复合材料杆10可以由热固性复合材料或热塑性复合材料制成，例如是增强纤维，该增强纤维可以为玻璃纤维、芳纶纤维、聚酯纤维、玄武岩纤维等无机或有机纤维中的任意一种；外螺纹套管20以及锁环30可以有金属或合金制成。

其中，复合材料杆10的外壁上设有至少一个第一卡扣部11，本实施例中，复合材料杆可以为圆形实心棒或空心管，第一卡扣部11可以设置在复合材料杆10的至少一个端部，一般地，复合材料杆10的两个端部均设置第一卡扣部11。