[实用新型]一种谷物冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷物冷却装置，更具体地说，它涉及一种谷物冷却机。

背景技术

谷物冷却机，主要应用于粮仓、储存库等地方中，用于降低空气温度。目前被广泛地应用于谷物及制造加工制品、如淀粉、医药、化工产品、建材等物品的恒温、低温储存或者在车间中、厂房内创建恒温、恒湿的空间环境。

目前常用谷物冷却机采用压缩式制冷装置，是由四大件组成，即制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。其工作原理是，经压缩机压缩后的高温气体，进入冷凝器与室外环境温度进行热交热将该制冷介质冷却；然后，由膨胀阀膨胀后，进入蒸发器再与由风机吸入的空气进行热交换而吸收大量的热量，然后再进入压缩机，如此循环，经蒸发器冷却的空气由风机送入仓内，但现有的谷物冷却机在使用中有以下缺点：冷凝器使用中会产生大量热量，热量通常从机体侧边排布，但侧边存在顶风的情况，致使废热回流，导致效率下降，能耗增加；风机吸入的空气含有粉尘，粉尘易覆盖在蒸发器表面，降低制冷效果；冷却后的空气中含有较高的水分，导致进入仓内后，仓内湿度过大，不利于谷物储存。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制冷效果好、出风干燥、能耗低的谷物冷却机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种谷物冷却机，包括机体和均置于机体内的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、进风筒、出风筒和风机，其特征是：所述冷凝器、压缩机和膨胀阀均置于机体内上部，蒸发器、送风筒和风机均置于机体内下部，压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器依次连接，且蒸发器与压缩机通过回流管连接，进风筒和出风筒分别置于蒸发器两侧，风机置于进风筒内，风机通过变频驱动器驱动，机体顶部设有用于冷凝器散热的排风口，排风口上设有排风扇，进风筒的进风口上设有空气过滤器，出风筒的出风口上设有干燥器。

通过采用上述技术方案，通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器循环工作达到制冷效果，风机用于输送空气，空气经过蒸发器吸热降温，继而通过出风筒输送至粮仓内，冷凝器、压缩机工作时均会产生热量，且热空气密度低会上浮，所以冷凝器、压缩机均置于机体内的上部，机体上部均布有散热孔，采用上排风结构，避免废热回流，提高设备效率，降低能耗，排风扇用于加速冷凝器的散热，提高冷凝器的冷凝效果，进风筒的进风口上设有空气过滤器，可以对空气进行过滤，防止空气中的杂质附着在蒸发器上，避免影响蒸发器的热交换率，提高制冷效率，出风筒上设有干燥器，可以对空气中的水分进行吸附，保持粮仓内的干燥，防止谷物发霉，风机通过变频驱动器驱动，能耗省，且便于随谷物高度调节风机分量。

本实用新型进一步设置为：所述空气过滤器包括与进风筒连接的框体和置于框体内的滤芯，滤芯包括第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区和第二过滤区均包括多层平行排布的固定板，固定板呈波浪形结构，固定板表面设有无纺布层，第一过滤区的固定板和第二过滤区的固定板错位排布。

通过采用上述技术方案，使用中空气先流经第一过滤区，再流经第二过滤区，相邻固定板之间形成风道，空气流经风道时，粉尘杂质被无纺布层吸附，由于固定板呈波浪形，则无纺布层也呈波浪形，可以增加与空气的接触面积，增加过滤效果，由于第一过滤区的固定板和第二过滤区的固定板错位排布，即空气被第一过滤区的固定板分流后，进入第二过滤区的固定板进行再次分流，进一步使空气与第二过滤区充分接触，提高过滤效果，同时不会影响进风筒的进风量。

本实用新型进一步设置为：所述干燥器包括与出风筒连接的壳体，壳体内设有多层干燥层，每层干燥层均包括若干平行排布的滤柱，相邻两层干燥层之间的滤柱错位排布，滤柱内填充干燥剂。

通过采用上述技术方案，冷却后的空气通过多层的干燥层逐层干燥，滤柱表面具有孔隙，同一层滤柱之间间隙设置，保证空气流通速率，由于相邻两层干燥层之间的滤柱错位排布，则空气从上一层滤柱之间的间隙流过时会与下一层的滤柱接触进行干燥，从而提高对空气的干燥效果，又能不影响出风量。

本实用新型进一步设置为：所述机体底部设有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮便于机体的移动，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型一种谷物冷却机实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种谷物冷却机实施例图1中空气过滤器的A-A向结构示意图。

图3为本实用新型一种谷物冷却机实施例图1中干燥器的B-B向结构示意图。