[实用新型]油雾处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油雾处理设备，特别涉及一种油雾处理机。

背景技术

在加加工如车、铣、钻等加工过程中大多必须配合使用切削油实现切削过程的散热以及增加切削后的表面品质，所以机加工切削作业后必然会产生油雾状的废气，会污染环境，目前有出现在加工厂房中增设油雾处理设备来减少对环境的污染，避免影响工人身体健康。

然而，现有技术的油雾处理机的结构大部分为：在机体内部装设织布或者一些纸类材质的滤网，用来过滤切削油雾中的杂质，而这类型的滤网往往使用一段时间后即会因为积累污垢而堵塞，并逐渐的降低过滤的效果，并且油气都粘着于滤网上，无法回收再利用，造成浪费，且需要经常更换滤网，造成使用成本大幅增加，并且废弃的滤网更会对生态环境造成二次污染；

还有部分的油雾处理机利用离心扇的风力将油雾朝机体内四周壁分散，以让过滤后可回收的切削油成分附着于壁面，而后再进一步待其顺延壁面流下至机体底部的油回收口以进行回收，然而如此的设计容易导致附着于特定部份壁面的油份因为离心扇的风力固定方向的持续吹拂(甚至朝上吹拂)而停滞于壁面，进而大幅延迟了滑落至底部回收的时间，同时也降低了回收的效率，机体内侧壁由于长期粘着油污，难以清理，且油雾清理效果差。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种油雾处理机，该油雾处理机结构简单，油雾分离效果好，切削油自动回收，节约成本，对环境无污染。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油雾处理机，包括箱体、过滤网板、风机、吸油盘、滤筒和集油槽，所述箱体一端设有油污吸入口，箱体另一端设有清洁空气排放口，至少一级过滤网板平行间隔的固定安装于箱体一端内侧，滤筒固定安装于箱体另一端内侧，且滤筒轴向一端外侧固定覆盖有吸油盘，滤筒轴向另一端恰与清洁空气排放口连通，风机固定安装于箱体内，且风机恰介于过滤网板和吸油盘之间，箱体下端侧壁上设有至少一个排污口，集油槽固定安装于箱体下端外侧，且集油槽上端恰与箱体上的各个排污口连通。

作为本实用新型的进一步改进，还设有油桶，所述集油槽下端设有一排油管，该排油管恰能够伸入到油桶内。

作为本实用新型的进一步改进，还设有运输小车，所述至少一个油桶放置于运输小车内，运输小车下侧设有车轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内间隔固定设有若干隔板，隔板将箱体内侧分隔成第一、二、三、四腔体，各个隔板上设有将第一、二、三、四腔体连通的通风口，其中至少一级过滤网板位于第一腔体内，风机的叶轮位于第二腔体内，风机的电机位于第三腔体内，吸油盘和滤筒位于第四腔体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三腔体内还设环形的导流板，环形的导流板固定安装于箱体内侧壁上，风机的电机恰位于导流板中心环内，第二腔体和第三腔体之间的隔板通风口恰与导流板正对。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内侧还设有除屑网，除屑网介于油污吸入口和过滤网板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内过滤网板为两级，分别为初级过滤网板和二级过滤网板，其中初级过滤网板和二级过滤网板之间通过分隔环间隔，各级过滤网板均包括海绵层和铝网，其中海绵层相对铝网更靠近油污吸入口方向。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤筒外侧还套设有初效过滤棉层。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洁空气排放口为1/4圆弧形通道，其进口端水平，其出口端开口向上。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体位于油污吸入口方向为敞口结构，该敞口结构上通过快装夹具固定设有盖板，油污吸入口位于该盖板上，盖板朝向箱体的内侧还设有与油污入口连通的筒体结构，箱体内还固定设有一圆锥板，圆锥板直径小的一端恰与该筒体结构出口正对。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过风机使油雾沿箱体随气流一起流动，流动过程中先由除屑网去掉废屑，然后被多级过滤网板进行逐级过滤，过滤后的气流经导流板导流，避免其粘在风机上，气流在吸油盘处被吸油盘阻挡吸油，然后气流最终经过滤筒再次过滤经清洁空气排放口排出，清洁空气排放口采用弧形结构能够使雾气撞击在其表面液化反流回箱体内，在箱体下侧壁上设置若干排污口，实现油污的快速排出箱体，并进过集油槽自动回收，并最终由油桶收集起来便于处理后再循环使用，被实用新型对油雾处理彻底，排出的空气中油雾含量极低，对避免了油雾对环境的污染，且箱体内侧壁上以及风机表面不易沾染和堆积油污，便于清理，无一次性滤网使用，避免了二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；