[实用新型]一种超薄LED显示屏箱体以及安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示领域，尤其涉及一种超薄LED显示屏箱体以及安装结构。

背景技术

基于LED显示屏行业的快速发展，越来越多的新类型产品走向市场，受限于特定狭隘的安装场地以及拆装维护的难度，越来越多客户在选择显示屏时，倾向于厚度薄、重量轻、维护起来简单的显示屏。目前传统的固装传媒显示屏都存在重量、厚度及维护难度方面的问题，传统的墙面显示屏需要事先做好整屏框架的钢结构，然后才能在钢结构上拼接成所需显示屏，整个过程复杂繁琐，成本较高，而且拼装后的显示屏略显笨重，拆装维护也存在许多困难。尤其对于一些特定狭隘的安装环境和一些非承重墙壁，传统的显示屏在安装时会存在诸多困难。

在此情形下，一种超薄超轻的LED显示屏应运而生，该显示屏不仅可适用于多种安装的场地及环境，无需要厚重的钢结构支撑，而且其轻薄的优点还方便搬运、拆装及维护。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且轻薄的LED显示屏箱体以及安装结构，安装时无需使用钢结构，能够适用于更多的安装环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：

一种超薄LED显示屏箱体，包括箱体本体和多个LED显示模组，所述LED显示模组设置于所述箱体本体的正面，所述箱体本体的背面设置有一个以上的凹槽或内凹台阶，且箱体本体上与所述凹槽或内凹台阶对应的位置设置有多个安装孔。

进一步的，所述内凹台阶的数目为两个，两个的内凹台阶分别设置于箱体本体的相对两端。

进一步的，所述箱体本体的总厚度为55mm，箱体本体上与所述凹槽或内凹台阶对应的位置的厚度为40mm。

进一步的，所述LED显示模组和箱体本体之间通过螺钉连接。

进一步的，所述箱体本体的背面设置有多个散热孔。

进一步的，还包括控制板和电源，所述控制板和电源设置于所述箱体本体外，且所述控制板和电源与所述LED显示模组之间通过电缆连接。

进一步的，所述箱体本体的材质为铝合金。

进一步的，所述凹槽为为燕尾槽、直角槽或T型槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：

一种超薄LED显示屏箱体安装结构，包括上述的超薄LED显示屏箱体，还包括一个以上的垫块，所述垫块的形状与所述凹槽或内凹台阶相适配，所述垫块上设置有第一固定孔和第二固定孔，所述第二固定孔的位置与箱体本体上的安装孔相对应。

进一步的，所述垫块的厚度比所述凹槽或内凹台阶的深度大1-2mm。

本实用新型的有益效果在于：该显示屏箱体在背面设置内凹的凹槽或台阶，安装显示屏时，可先在墙壁上固定与凹槽或台阶相对应的垫块，然后通过凹槽或台阶处的安装孔将箱体固定于垫块上，从而实现显示屏箱体的挂墙安装；该显示屏的安装结构无需使用厚重的钢结构，就可将显示屏箱体牢固地安装于墙壁上，结构简单、安装方便，且安装后显示屏的整体重量以及占用空间都比现有技术中的显示屏更小，适用于多种场地，尤其适用于一些特定狭隘的安装环境和一些非承重墙壁。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的超薄LED显示屏箱体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的超薄LED显示屏箱体的俯视图；

图3为本实用新型实施例一的超薄LED显示屏箱体安装结构的示意图；

图4为本实用新型实施例二的超薄LED显示屏箱体的结构示意图。

标号说明：

1、箱体本体；2、LED显示模组；3、内凹台阶；4、安装孔；5、散热孔；6、过线孔；7、垫块；8、膨胀螺丝；9、凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在箱体背面设置凹槽9或内凹台阶3，并在凹槽9或内凹台阶3处设置安装孔4，安装显示屏时可通过安装孔4、凹槽9和垫块7即可安装于墙壁，安装简单且无需使用钢结构。

请参照图1以及图2，一种超薄LED显示屏箱体，包括箱体本体1和多个LED显示模组2，所述LED显示模组2设置于所述箱体本体1的正面，所述箱体本体1的背面设置有一个以上的凹槽9或内凹台阶3，且箱体本体1上与所述凹槽9或内凹台阶3对应的位置设置有多个安装孔4。