[实用新型]涂布复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机设备,更具体地说，它涉及一种涂布复合机。

背景技术

涂布复合机广泛用于冷冻食品、干燥食品、医药品及日用品的包装材料的涂布和复合，还可以用于表面光滑的铝箔玻璃纸聚酰胺等与聚乙烯、聚丙烯等薄膜的复合，复合薄膜具有强度高、防水、防透气、防油脂、可冷冻、蒸 煮等特点。

涂布复合机在工作的过程中需要进行散热工作，保持高效的工作效率。通常采用风机和排风罩阻合的方式，来对设备工作时产生的热量进行疏散。这样的散热机构，空气的循环性低，经常导致设备内的热量无法及时疏散，使得工作效率低下，同时也导致了产品质量低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热性能更佳的一种涂布复合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂布复合机，包括机架，所述机架上设有散热机构，所述散热机构包括送风组件和排风组件，排风组件位于送风组件的正上方，所述送风组件和排风组件上均设有通风口，所述通风口与机架上的排气管连接，所述排风机阻包括排风腔，所述排风腔内设有风扇叶轮，和与排风腔两端相连通的排风管道、通风管道一，所述送风组件包括设有开口的送风腔，以及与送风腔相连通的通风管道二，所述送风腔内设有风机，送风腔的开口处覆盖有过滤网，所述过滤网的中间位置设有转轴，所述转轴上套设有与过滤网相抵触且可沿转轴旋转的清理片，所述清理片的两端朝向过滤网的边缘方向延伸，且扣合于过滤网的边缘位置，所述通风管道一垂直设置于通风管道二上，且与通风管道二相连通，所述通风管道一与通风管道二的口径大小一致，所述通风口的口径小于通风管道一和通管道二。

本实用新型进一步设置为：所述风扇叶轮包括轮毂、环设于轮毂周围的若干第一扇叶，以及环设于轮毂周围的若干第二扇叶，若干个第一扇叶与若干个第二扇叶相交错，且等间隔的设置于轮毂周围，第二扇叶的宽度大于第一扇叶的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述排风管道呈U型设置，且在排风管道的开口处设有可拆卸的过滤片，所述过滤片通过螺栓固定与排风管道的内壁上。

通过采用上述技术方案，采用排风组件和送风组件的同时工作进行散热，增加设备内的空气循环，利于将热气排放和冷气的循环，全方面提升散热功能，大大提升设备的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为风扇叶轮结构示意图。

1、机架；10、排气管；2、散热机构；3、排风组件；30、排风腔；31、风扇叶轮； 310、轮毂；311、第一扇叶；312、第二扇叶； 32、排风管道；33、通风管道一；34、过滤片；4、送风组件； 40、送风腔； 41、风管道二；42、风机；43、过滤网；44、转轴；45、清理片；5、通风口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种涂布复合机实施例做进一步说明。

一种涂布复合机，包括机架1，所述机架1上设有散热机构2，所述散热机构2包括送风组件4和排风组件3，排风组件3位于送风组件4的正上方，所述送风组件4和排风组件3上均设有通风口5，所述通风口5与机架1上的排气管10连接，所述排风机42阻包括排风腔30，所述排风腔30内设有风扇叶轮31，和与排风腔30两端相连通的排风管道32、通风管道一33，所述送风组件4包括设有开口的送风腔40，以及与送风腔40相连通的通风管道二41，所述送风腔40内设有风机42，送风腔40的开口处覆盖有过滤网43，所述过滤网43的中间位置设有转轴44，所述转轴44上套设有与过滤网43相抵触且可沿转轴44旋转的清理片45，所述清理片45的两端朝向过滤网43的边缘方向延伸，且扣合于过滤网43的边缘位置，所述通风管道一33垂直设置于通风管道二41上，且与通风管道二41相连通，所述通风管道一33与通风管道二41的口径大小一致，所述通风口5的口径小于通风管道一33和通管道二。所述风扇叶轮31包括轮毂310、环设于轮毂310周围的若干第一扇叶311，以及环设于轮毂310周围的若干第二扇叶312，若干个第一扇叶311与若干个第二扇叶312相交错，且等间隔的设置于轮毂310周围，第二扇叶312的宽度大于第一扇叶311的宽度。所述排风管道32呈U型设置，且在排风管道32的开口处设有可拆卸的过滤片34，所述过滤片34通过螺栓固定与排风管道32的内壁上。