[实用新型]稀土冶炼用回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稀土冶炼用回转窑。

背景技术

稀土是一组同时具有电、磁、光、超导、催化以及生物等多种特性的新型功能材料，是信息技术、生物技术、新材料、新能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。稀土用途广泛，可以使用稀土的功能材料种类繁多，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义，有“工业维生素”的美称。在稀土冶炼过程中，会需要使用回转窑。

又如中国专利文献CN204987838U公开了一种稀土回转窑设备，包括烟室、出料室和底座，所述烟室的上端安装有喂料斗，且烟室的一侧连接有窑身，所述窑身的表面安装有红外线检测仪，且窑身的表面设有托圈，所述底座的上端安装有拖轮、第二齿轮、变速箱和电机，所述托圈与下方的拖轮滚动连接，所述窑身的中部设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述电机的输出端连接变速箱，且变速箱通过转轴连接第二齿轮，所述窑身的末端表面安装有冷却筒，所述出料室的上端安装有鼓风机和煤粉仓，所述鼓风机的一端安装有喷煤管，并且喷煤管贯穿在窑身内，所述煤粉仓的出煤口通过导管连通喷煤管表面的煤粉口，所述出料室的底部设有出料口，且底座表面的控制面板分别与红外线检测仪、电机和鼓风机相连。该文献虽然可以做到还原焙烧，但是现有的喷煤管的耐火保护套是采用在喷煤管外壁焊接有连接齿与高纯尖晶石耐火材料层。由于其热膨胀系数较大，抗热震性差，在温度频繁变化，温差较大的场合使用则容易出现热震裂纹，需要频繁更换，同时还原焙烧效果也打折扣。而且该装置虽然有红外线检测仪和电磁阀，温度过高时电磁阀自动关闭，但是电磁阀的使用寿命有限，若电磁阀因老化而未关闭则会引起爆炸，损失惨重，所以需要将温度控制在合理的范围内，若温度奇高，则需要自动报警。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的回转窑的喷煤管易开裂、剥落，需要频繁更换且温度过高时无法自动报警的问题，提供一种新的稀土冶炼用回转窑，使用该设备具有喷煤管不易开裂、剥落，不需要频繁更换且温度过高时能够自动报警的优点。

为解决上述技术问题本实用新型采用的的技术方案如下：一种稀土冶炼用回转窑，包括烟室、出料室和底座，所述烟室的上端安装有喂料斗，且烟室的一侧连接有窑身，所述窑身的表面安装有红外线检测仪，且窑身的表面设有托圈，所述底座的上端安装有拖轮、第二齿轮、变速箱和电机，所述托圈与下方的拖轮滚动连接，所述窑身的中部设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述电机的输出端连接变速箱，且变速箱通过转轴连接第二齿轮，所述窑身的末端表面安装有冷却筒，所述出料室的上端安装有鼓风机和煤粉仓，所述鼓风机的一端安装有喷煤管，并且喷煤管贯穿在窑身内，所述煤粉仓的出煤口通过导管连通喷煤管表面的煤粉口，所述出料室的底部设有出料口，且底座表面的控制面板分别与红外线检测仪、电机和鼓风机相连，其特征在于所述喷煤管外焊接有连接齿，所述连接齿外有包覆在喷煤管外壁的耐火材料层，所述的喷煤管头部的连接齿外焊接连接有耐热钢网，所述的喷煤管外包覆有耐火材料层，所述的连接齿与耐热钢网均埋设于耐火材料层中，所述窑身的表面还装有与红外线检测仪相连的红外线报警器，所述控制面板通过信号传输线与红外线报警器和控制室终端相连。

上述技术方案中，优选地，所述耐热钢网与耐火材料层外壁之间距离为1-2cm。

优选地，所述连接齿的高度为5-6cm。

优选地，所述喷煤管头部的耐火材料层厚度为12-14cm。

优选地，所述耐热钢网为耐热龟甲网。

优选地，所述喷煤管头部是指距离喷煤管口1.3米以内的区域。

优选地，所述窑身表面设有多晶纤维棉包围层。

优选地，所述煤粉仓的出煤口与喷煤管表面的煤粉口的连接处安装有电磁阀，且控制面板与该电磁阀连接。

本实用新型通过引入耐热钢网，增加了喷煤管保护套的抗热震性能，解决了耐火材料剥落和有裂纹的情况，提高了喷煤管保护套的使用寿命。

本实用新型通过对耐火材料层进行加厚，对耐热钢龟甲网起到相应保护作用，同时提高了含粉尘的气流冲刷磨损性。

本实用新型通过使用红外线检测仪和红外线报警器，在温度过高时更够实现自动报警，同时控制面板能够终止工作。

附图说明

图1为本实用新型一种稀土冶炼用回转窑的侧视图；

图2为喷煤管的剖面图；

附图中：

1、烟室2、喂料斗3、窑身