[实用新型]一种用于防腐材料的涂刮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂刮装置方面，具体涉及一种用于防腐材料的涂刮装置。

背景技术

防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。目前涂刮主要采用的是毛刷或者刮板涂刮，而这种传统的工艺不仅会造成效率低下而且还存在防腐材料涂抹不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防腐材料的涂刮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防腐材料的涂刮装置，包括固定板、把手、调节阀、静态混合器、喷嘴、海绵刷片、储液筒、连通管、打气筒、加压推杆，所述把手一端与固定板之间连通连接，把手另一端与静态混合器之间连通连接，把手为中空段并且调节阀嵌套安装在把手内，所述固定板内为中空腔体并且喷嘴与固定板之间连通连接，所述喷嘴等间距分布在固定板表面并且对称设置两组，所述海绵刷片一侧与固定板表面之间粘贴连接，所述连通管与储液筒之间焊接连接并且连通管与储液筒之间连通连接，连通管一端内壁上车有螺纹并且连通管一端与静态混合器之间螺纹连接，所述打气筒嵌套焊接在储液筒中，加压推杆一端嵌套在打气筒中并且加压推杆与活塞之间一体成型连接。

优选的，所述连通管与储液筒底面之间留有空隙，连通管末端距储液筒底面之间的距离为0.5CM。

优选的，所述储液筒的耐压值为5Mpa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于防腐材料的涂刮装置通过把手更加方便进行涂刮，通过调节阀可以灵活调控液体的流量；通过喷头进行喷涂，可以使防腐材料涂刮均匀，同时比较省时省力，提高了涂刮效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型储液筒示意图。

图3为本实用新型喷头、海绵刷片与固定板之间连接示意图。

图中：1-固定板，2-把手，3-调节阀，4-静态混合器，5-储液筒， 6-连通管，7-打气筒，8-加压推杆，9-喷嘴，10-海绵刷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于防腐材料的涂刮装置，包括固定板1、把手2、调节阀3、静态混合器4、喷嘴9、海绵刷片10、储液筒5、连通管6、打气筒7、加压推杆8，所述把手2一端与固定板1之间连通连接，把手2另一端与静态混合器 4之间连通连接，把手2为中空段并且调节阀3嵌套安装在把手2内，所述固定板1内为中空腔体并且喷嘴9与固定板1之间连通连接，所述喷嘴9等间距分布在固定板1表面并且对称设置两组，所述海绵刷片10一侧与固定板1表面之间粘贴连接，所述连通管6与储液筒5 之间焊接连接并且连通管6与储液筒5之间连通连接，连通管6一端内壁上车有螺纹并且连通管6一端与静态混合器4之间螺纹连接，所述打气筒7嵌套焊接在储液筒5中，加压推杆8一端嵌套在打气筒7 中并且加压推杆8与活塞之间一体成型连接，连通管6与储液筒5底面之间留有空隙，连通管6末端距储液筒5底面之间的距离为0.5CM，储液筒5的耐压值为5Mpa。

具体使用方式：本实用新型中，通过固定板1、把手2、调节阀 3、静态混合器4、喷嘴9、海绵刷片10、储液筒5、连通管6、打气筒7、加压推杆8构成了本装置，连通管6焊接在储液筒5中并且连通管6与静态混合器4之间连通连接，静态混合器4有利于液体充分混合均匀避免堵塞，将防腐液体材料通过连通管6放在储液筒5中，手推加压推杆8使打气筒7往储液筒5中加压，然后手握把手2并且按下调压阀3，液体通过喷嘴9中喷出，通过海绵刷片10进行涂刮。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。