[实用新型]一种交叉式数控仿形转印烫金机有效

专利信息
申请号: 201720380550.X 申请日: 2017-04-12
公开(公告)号: CN206999852U 公开(公告)日: 2018-02-13
发明(设计)人: 黄惊蛰;曾险治 申请(专利权)人: 东莞市禹拓自动化机械有限公司
主分类号: B41F16/00 分类号: B41F16/00;B41F19/06
代理公司: 广州市一新专利商标事务所有限公司44220 代理人: 刘兴耿
地址: 523000 广东省东莞市长安*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 交叉 数控 仿形转印 烫金
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及转印烫金机技术领域,尤其涉及一种交叉式数控仿形转印烫金机。

背景技术

目前在仿形产品的转印、烫金技术当中,主要存在以下两种技术,具体的:1、气缸式仿形,依靠气缸或者电机对仿形产品的模具实行转动,加热胶轮直接由气缸推动压至产品表面,由产品旋转强迫推动加热胶轮的气缸(进气端安装排气阀门)进行伸缩运动,进而对产品进行360°度的加热加压目的;2、凸轮式仿形,在仿形产品后部加装仿形凸轮,气缸或者电机在转动产品同步转动凸轮,加热胶轮下压到凸轮面,通过凸轮转动带动加热胶轮上下浮动,进而对产品进行360°度的加热加压目的。

需进一步指出,对于上述第一种转印烫金方式而言,气缸式仿形在运行时容易出现加热胶轮对产品整圈受力不均匀,运行速度不一致,容易对产品产生变形、压裂现象,而且加热胶轮在不断的经受高低压力时会造成使用寿命变短,经常开裂,这样就会造成使用成本很高,且烫后产品测试不稳定。另外,对于上述第二种转印烫金方式而言,凸轮式仿形在使用时每一款产品都需要配置相应凸轮,模具成本非常高,而且更换模具不方便,影响调试时间,设备使用率不高,基本都是专机专用。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种交叉式数控仿形转印烫金机,该交叉式数控仿形转印烫金机结构设计新颖、自动化程度高、智能化程度高、工作效率高、转印烫金良率高。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种交叉式数控仿形转印烫金机,包括有机架,机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上端侧可相对水平活动地装设有呈水平横向布置的水平活动板,固定支撑板与水平活动板之间装设有X轴线性驱动模组,X轴线性驱动模组包括有装设于固定支撑板的X轴驱动伺服电机,X轴驱动伺服电机的动力输出轴连设有沿着左右方向水平延伸的X轴驱动丝杆,水平活动板的下表面装设有活动板驱动块,活动板驱动块对应X轴驱动丝杆装设有X轴丝杆螺母,X轴丝杆螺母与X轴驱动丝杆相配合;

水平活动板上表面的中间位置装设有朝上凸出的转印支承架,水平活动板的左端部于转印支承架的左端侧装设有进料驱动机构,水平活动板的右端部于转印支承架的右端侧装设有收卷驱动机构;

固定支撑板的上表面于水平活动板的后端侧装设有呈竖向布置的竖向支撑架,竖向支撑架的前端侧可相对上下活动地装设有位于转印支承架正上方的升降活动架,升降活动架的下端部装设有沿着前后方向水平延伸的加热胶轮,升降活动架对应加热胶轮装设有胶轮驱动电机,胶轮驱动电机的动力输出轴与加热胶轮驱动连接,竖向支撑架与升降活动架之间装设有Y轴线性驱动模组,Y轴线性驱动模组包括有装设于升降活动架上端部的Y轴驱动伺服电机,Y轴驱动伺服电机的动力输出轴连设有呈竖向布置的Y轴驱动丝杆,竖向支撑架的上端部对应Y轴驱动丝杆装设有Y轴丝杆螺母,Y轴丝杆螺母与Y轴驱动丝杆相配合;

该交叉式数控仿形转印烫金机配装有智能数控系统,X轴驱动伺服电机、进料驱动机构、收卷驱动机构、胶轮驱动电机以及Y轴驱动伺服电机分别与智能数控系统电连接。

其中,所述进料驱动机构包括有装设于所述水平活动板左端部的进料安装架,进料安装架的上端部可相对转动地装设有进料主动辊、进料从动辊,进料主动辊与进料从动辊平行间隔布置,进料安装架对应进料主动辊装设有进料驱动电机,进料驱动电机的动力输出轴与进料主动辊驱动连接,进料驱动电机与所述智能数控系统电连接。

其中,所述收卷驱动机构包括有装设于所述水平活动板右端部的收卷安装架,收卷安装架的上端部可相对转动地装设有收卷轴,收卷安装架对应收卷轴装设有收卷驱动电机,收卷驱动电机的动力输出轴与收卷轴驱动连接,收卷驱动电机与所述智能数控系统电连接。

其中,所述水平活动板与所述固定支撑板之间装设有水平导向机构,水平导向机构包括有装设于固定支撑板上表面且沿着左右方向水平延伸的水平导轨,水平活动板装设有水平滑块,水平导轨与水平滑块相配合。

其中,所述竖向支撑架与所述升降活动架之间装设有竖向导向机构,竖向导向机构包括有装设于升降活动架且竖向布置的竖向导轨,竖向支撑架装设有竖向滑块,竖向滑块与竖向导轨相配合。

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