[实用新型]一种全自动十二轴绕线机的上下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种全自动十二轴绕线机的上下料机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等；绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通用型--适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工；专用型是针对某一特定产品的绕线机；

随着电子工业的迅猛发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，因此对各种电子变压器及电感的需求在不断增加；绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用铜线或漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。例如各种电动机、整流器、变压器等电磁元件中的线圈都需要用绕线机来绕制；但是一般的绕线机在进行绕线的时候都是采用人工进行工件的装卸，效率低下，而且易导致加工好的工件损坏，同时一般的上下料机构一次上下料的数量较少，不利于提高生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种全自动十二轴绕线机的上下料机构，可实现绕线机的上下料的自动化进行，而且一次可以上下料的数量较多，大大提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动十二轴绕线机的上下料机构，包括传送台、传送板、和工作台，所述传送台通过支撑杆固定安装在工作台表面，所述传送板设置在传送台表面，所述传送台两端设置有驱动轴，所述驱动轴通过内部的驱动电机进行驱动，所述传送板通过驱动轴带动进行驱动，所述传送板一侧固定安装有安装座，所述安装座侧面均匀设置有连接杆，所述连接杆另一端安装有电动夹具，所述传送台一端设置有输送台，所述输送台和传送台的中心线高度齐平，所述输送台表面设置有若干个均匀大小的凹槽，所述凹槽表面设置有光电传感器，所述光电传感器设置在靠近传送台的一端，所述电动夹具均通过传送台内部的微电脑控制器进行控制，所述微电脑控制器通过内部的信号接收器接收光电传感器的信号，经过信号处理器的处理之后传输给微电脑控制器，所述工作台表面设置有工件放置槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述光电传感器通过信号发射器连接进行信号发送，所述信号发射器和信号接收器之间采用蓝牙信号进行传输。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输送台通过内部的电动旋转轴进行驱动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电动夹具的夹头处设置有橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台底端设置有移动轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输送台设置在工作台表面，所述凹槽内部设置有螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动十二轴绕线机的上下料机构，通过设置传送台，利用驱动轴带动传送板转动进行传送运输，同时利用安装的电动夹具，便于将待上料的工件夹起来，然后通过传送板的转动带动进行传输，当运输到传送台顶端时，全自动十二轴绕电机开始进行绕线，绕线结束之后传送台继续运输，当被电动夹具夹住的工件到达输送台表面的凹槽的时候，经过表面的光电传感器进行检测，信号发射器将检测的信号传输到信号接收器，再经过为信号转换器的转换之后，经过微电脑控制器的处理，微电脑控制器打开对应的电动夹具，电动夹具松开之后，加工好的工件就自动掉落在凹槽内部，利用输送台进行下料输送，完成后的电动夹具继续运输到工作台表面进行下一个工件的夹取，实现了工件上下料的自动化进行，而且可以一圈下来可以进行多次工件的上下料，大大提高了运输效率，该装置可实现绕线机的上下料的自动化进行，而且一次可以上下料的数量较多，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型工作流程示意图。

图中：1-传送台；2-传送板；3-工作台；4-支撑杆；5-驱动轴；6-驱动电机；7-安装座；8-连接杆；9-电动夹具；10-输送台；11-凹槽；12-光电传感器；13-微电脑控制器；14-信号接收器；15-信号处理器；16-工件放置槽；17-信号发射器；18-电动旋转轴；19-橡胶垫；20-移动轮。

具体实施方式