[实用新型]一种带冷却装置的粉末涂料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出设备领域，具体为一种带冷却装置的粉末涂料挤出机。

背景技术

粉末生产需要的原材料有树脂、固化剂、添加剂等，这些材料在生产过程中的加工温度应高于软化点5摄氏度才能使物料熔融达到混炼剪切效果，现有技术中，粉末涂料在生产过程中通常使用双螺杆挤出机将粉末经行熔融后挤出，通常需要通过电阻加热使物料达到熔融状态，加热速度较慢，耗电较高，挤出后的物料温度过高，不利于后期加工工序的进行，需等待降温冷却，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带冷却装置的粉末涂料挤出机，通过在挤出装置的后方设有冷却装置，使经过挤出装置加工后熔融状态的物料快速冷却，便于后期加工工序的进行，通过电感应电感应线圈加热使加热效果更好，并且具有热效高、发热快、省电节能等特点，提高挤出机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带冷却装置的粉末涂料挤出机，包括动力装置、挤出装置和冷却装置，所述动力装置包括电动机和减速器，所述电动机左侧设有减速器，所述电动机输出端与减速器输入端通过联轴器固定连接，所述减速器输出端与挤出装置固定连接且连接处设有轴承，所述挤出装置包括螺杆、料筒、电感应线圈和加料口，所述螺杆与减速器的输出端连接，所述挤出装置右侧设有冷却装置，所述冷却装置所包括冷却桶、水管、水箱和水泵，所述冷却桶内设有流道，所述冷却装置右端设有出料口。

优选的，所述冷却桶内设有冷凝管，所述冷凝管紧密环绕于流道外壁，所述冷却桶左上角设有进水口，所述冷却桶右下角设有出水口，所述冷却桶下方设有水箱，所述水箱上方固定有水泵，所述冷却装置通过水管连接。

优选的，所述螺杆位于料筒内部中心线处，所述料筒为双层结构，所述料筒夹层中设有电感应线圈，所述料筒左上端设有加料口，所述加料口上方设有料斗，所述料筒中部设有排气孔。

优选的，所述流道呈一定角度斜向布置于冷却桶内。

优选的，所述电动机下方设有固定座，所述固定座下方设有多节固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在挤出装置的后方设有冷却装置，使经过挤出装置加工后熔融状态的物料快速冷却，便于后期加工工序的进行，通过电感应电感应线圈加热使加热效果更好，并且具有热效高、发热快、省电节能等特点，提高挤出机的工作效率。

2、本实用新型通过在冷却装置中设有水箱和水泵，使冷却水可以循环使用，冷却水通过水泵输送到进水口，经过冷凝管后沿出水口流回水箱，水箱可以对冷却水提供简单杂质沉淀的作用，提高水泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置结构示意图；

图中：1-动力装置，11-电动机，12-减速器，13-联轴器，14-固定座，15-固定杆，2-挤出装置，21-螺杆，22-料筒，23-电感应线圈，24-加料口，25-料斗26-排气孔，，3-冷却装置，31-冷却桶，32-水管，33-水箱，34-水泵，35-流道，36-冷凝管，37-进水口，38-出水口，4-轴承，5-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种带冷却装置的粉末涂料挤出机，包括动力装置1、挤出装置2和冷却装置3，所述动力装置1包括电动机11和减速器12，所述电动机11左侧设有减速器12，所述电动机11的输出端与减速器12的输入端通过联轴器13固定连接，所述减速器12的输出端与挤出装置2固定连接且连接处设有轴承4，所述挤出装置2包括螺杆21、料筒22、电感应线圈23和加料口24，所述螺杆21与减速器12的输出端连接，所述挤出装置2右侧设有冷却装置3，所述冷却装置3所包括冷却桶31、水管32、水箱33和水泵34，所述冷却桶31内设有流道35，所述冷却装置3右端设有出料口5。

所述冷却桶31内设有冷凝管36，所述冷凝管36紧密环绕于流道35外壁，所述冷却桶31左上角设有进水口37，所述冷却桶31右下角设有出水口38，所述冷却桶31下方设有水箱33，所述水箱33上方固定有水泵34，所述冷却装置3通过水管32连接，使熔融状态下的物料快速冷却，便于后续加工步骤的进行。