[实用新型]一种新型定位孔检验工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器零部件领域，尤其涉及的是一种新型定位孔检验工装。

背景技术

在机械加工行业中，广泛应用定位孔来限定部件的位置。由于定位孔的作用是帮助其他部件定位，因此定位孔必须设计得比较精准，制造出的定位孔的尺寸和各个定位孔之间的距离也必须经过检验才能使用。传统的定位孔检验使用卡尺，对定位孔的尺寸和定位孔之间的距离进行测量。但一般定位孔的尺寸都比较小，使用卡尺测量尺寸速度慢，且使用卡尺测量不同定位孔之间的距离用时长，导致整体检验效率低。对于批量部件的定位孔检验，使用卡尺已经满足不了准确、高效的要求。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型定位孔检验工装，旨在解决现有的定位孔检验效率低的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型定位孔检验工装，其中，包括抓取部、底板和检验柱，抓取部安装在底板上，检验柱安装在底板底部，检验柱至少设置两根。

所述的新型定位孔检验工装，其中，检验柱形状设置为圆柱。

所述的新型定位孔检验工装，其中，抓取部为长方形把手。

所述的新型定位孔检验工装，其中，长方形把手的转角处设置为圆角。

所述的新型定位孔检验工装，其中，底板为长方形底板。

所述的新型定位孔检验工装，其中，长方形底板的转角处均设置为圆角。

综上所述，本实用新型采用了一种新型定位孔检验工装，可以快速检验定位孔是否符合标准，很好地解决了传统使用卡尺测量用时长、效率低的技术问题。

附图说明

图1是新型定位孔检验工装立体示意图。

图2是新型定位孔检验工装的主视图。

图3是新型定位孔检验工装的侧视图。

图4是新型定位孔检验工装的俯视图。

图中，1为抓取部；2为底板；3为检验柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1-4，本实用新型公开了一种新型定位孔检验工装，该工装主要用于快速检验定位孔的尺寸和位置关系。定位孔检验工装主要包括抓取部1、底板2和检验柱3，其中抓取部1安装在底板2上，检验柱3安装在底板2底部。检验柱3至少设置两根，图1-4所示的检验柱3设置有四根，并分别设置在底板2的底部四边。检验柱3的形状优选为圆柱，在生产该工装时，检验柱3的直径，以及每根检验柱3之间的距离，要按照待检测定位孔的尺寸及定位孔之间的距离制定，以保证工装的精确度，从而保证检验结果的可靠性。使用时，机械手或作业人员拿住抓取部，将该工装移动到待检验的定位孔处，将检验柱3插入待检验的定位孔，若检验柱3的尺寸与定位孔尺寸、检验柱3之间的距离与定位孔之间的距离都能够匹配，则定位孔通过检验。使用本实用新型提供的新型定位孔检验工装，操作简便、准确度高，可以快速检验定位孔是否符合标准，这对于检验批量生产的零部件非常有利。

为了方便作业人员抓取，抓取部1优选为长方形把手。进一步的，出于操作安全性考虑，将长方形把手的转角处设置为圆角。长方形把手比较适合人的手部结构，转角处设置成圆角可以有效防止把手锐利的边角割伤手。为了简化该工装的结构，优选将底板直接设置成长方形底板。长方形底板结构简单，有效利用面积也比较大。进一步的，为了零部件安全性考虑，将长方形底板的转角处均设置为圆角，这样可以避免锐利的边角刮擦到其他零部件，导致出现刮痕。

综上所述，本实用新型采用了一种新型定位孔检验工装，可以快速检验定位孔是否符合标准，很好地解决了传统使用卡尺测量用时长、效率低的技术问题，新型定位孔检验工装的操作便捷性和高效性对于检验批量部件的定位孔很有利，可以极大地提高检验效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。