[实用新型]一种自动金相样件预磨工装

说明书

技术领域

本实用新型属于金相观察技术领域。具体涉及一种用于普通金相预磨机上磨制金相样件的自动金相样件预磨工装。

背景技术

金相观察在诸多领域如材料、化工、钢铁等行业均应用广泛，如何节省人工、节省设备投资且对金相样件来源无苛刻要求、磨制出质量合格的样品至关重要。

现有的预磨技术一般分2种：第一种：金相样件浇注成型后，选择手工在普通金相预磨机上磨制，缺点如下：1、耗费人工，磨制期间手不能离开，且存在一定的风险，如不小心磨到手；2、由于是手掌控磨制的水平度，如果人手施加力不均匀，则会造成样件磨制不水平，导致无法在金相显微镜下观察清楚。

第二种：金相样件浇注成型后，选择高端自动金相预磨机，将样件在高端预磨机上样件处紧固进行预磨，可省却人工、保证磨制质量，但存在缺陷：1、设备成本较高；2、对样件形状要求较高，必须满足设备的样件处要求以便能够紧固。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种自动金相样件预磨工装，可以在普通金相预磨机上实现自动预磨，省时省力，且磨制出合格质量的样品，且对样件原始形状无要求。

本实用新型的技术解决方案是：一种自动金相样件预磨工装，其特征在于：包括外套筒、固定压紧头和水平固定条；其中，所述的外套筒为直形套筒；所述的固定压紧头为与外套筒内腔形状配合的柱形，固定压紧头下表面为光滑表面；水平固定条固定在外套筒上。

本实用新型的技术解决方案中所述的外套筒为圆形套筒。

本实用新型的技术解决方案中所述的外套筒为正方形或长方形套筒。

本实用新型的技术解决方案中所述的外套筒为三角套筒。

本实用新型的技术解决方案中所述的外套筒与固定压紧头之间的接触面均为光滑表面。

本实用新型的技术解决方案中所述的外套筒与固定压紧头之间间隙配合。

本实用新型的技术解决方案中所述的水平固定条焊接在外套筒上，水平固定条上设有螺栓孔。

本实用新型的技术解决方案中还包括与固定压紧头横截面形状相同、质量不同的砝码。

本实用新型由于采用由外套筒、固定压紧头和水平固定条构成的自动金相样件预磨工装，其中，外套筒为直形套筒，固定压紧头为与外套筒内腔形状配合的柱形，固定压紧头下表面为光滑表面，水平固定条固定在外套筒上，因而当磨制金相样件时，先将水平固定条与金相预磨机设备水平固定，再将样件放入外套筒内，然后将固定压紧头也放置在外套筒内，压紧样件，打开金相预磨机，则样件在固定压紧头的重力作用下进行水平预磨，在此过程中由于固定压紧头一直持续紧压在样件上，故能保证样件受力均匀，磨制出光滑水平、质量合格的样品。

本实用新型具有可以在普通金相预磨机上实现自动预磨、省时省力和对样件原始形状无要求的特点。本实用新型主要用于普通金相预磨机的自动预磨工装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 固定压紧头；2. 水平固定条；3. 外套筒；4. 金相预磨机预磨面；5. 样件放置处。

具体实施方式

下面结构附图对本实用新型作进一步说明，这一具体实例是为了进一步说明本实用新型的特征和特点，并不是对本实用新型权利要求的限制。

如图1所示。本实用新型一种自动金相样件预磨工装主要包含外套筒3、固定压紧头1和水平固定条2。其中，外套筒3为直形的圆形套筒，上下横截面的形状相同，外套筒3内腔表面为光滑表面。固定压紧头1为与外套筒3内腔形状配合的圆柱形，固定压紧头1下表面为光滑表面。固定压紧头1与外套筒3之间的接触面为光滑表面。外套筒3与固定压紧头1之间间隙配合。水平固定条2焊接固定在外套筒3上，水平固定条2上设有螺栓孔。水平固定条2主要起将外套筒3和金相预磨机水平固定的作用，外部可通过螺栓固定在金相预磨机部件上。外套筒还可为正方形套筒、长方形套筒、三角形套筒或其它不规则形状的套筒，可根据样件形状进行适当调整。固定压紧头1可根据样件所需重力大小对其重量大小进行调节，简单的可通过调节其高矮来调节其自身重力。更进一步的方法可在其上面放砝码增加重力，砝码与固定压紧头1横截面形状相同、质量不同，增加重量。还可用其他增加力的方式，比如橡皮筋、弹簧等。

本实用新型搭配普通金相预磨机使用。