[实用新型]一种回转窑双挡轮运行系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑，特别涉及一种回转窑双挡轮运行系统，属于回转窑挡轮技术领域。

背景技术

4500T水泥生产线使用的Ф4.8m×72m回转窑，有三条轮带，其中2#3#轮带各有一个挡轮，防止倾斜安装的回转窑旋转时通过自重下串。在生产厂家设计回转窑时，两个轮带各由一个独立的液压站为各自的挡轮提供推动力，生产中，只有一个挡轮进行工作，另一个作为备用，在一个出现问题后由另一个发挥作用。

然而，回转窑本身自重较大，同时内部还装有物料，所以回转窑下串的力量相当大，单靠一个挡轮，虽可以保证生产需要，但造成作用在挡轮上的力量较大，导致挡轮液压缸经常出现渗漏，挡轮轴承磨损相当严重，虽有备用挡轮可以替换，但严重时两个挡轮都出现问题后无法维修，只有停窑进行检修。

实用新型内容

本实用新型提供一种回转窑双挡轮运行系统，可以有效地解决上述背景技术中提出的回转窑本身自重较大，同时内部还装有物料，所以回转窑下串的力量相当大，单靠一个挡轮，虽可以保证生产需要，但造成作用在挡轮上的力量较大，导致挡轮液压缸经常出现渗漏，挡轮轴承磨损相当严重，虽有备用挡轮可以替换，但严重时两个挡轮都出现问题后无法维修，只有停窑进行检修问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供：一种回转窑双挡轮运行系统，包括回转窑外壳体，所述回转窑外壳体的表面分别设置有挡轮带一和挡轮带二，所述挡轮带一的右侧设置有挡轮带二，所述回转窑外壳体的下方靠近挡轮带一的右下方设置有挡轮一，且回转窑外壳体的下方靠近挡轮带二的右下方设置有挡轮二，所述挡轮一的内部设置有挡轮一转轴，所述挡轮二的内部设置有挡轮二转轴，所述挡轮一的下方设置有挡轮一油站，所述挡轮二的下方设置有挡轮二油站，所述挡轮一油站与挡轮二油站的连接位置处设置有液压油管，所述液压油管的中间位置处设置有控制阀门，所述挡轮一油站与挡轮二油站的内部均设置有冷却桶，所述冷却桶的上方设置有冷却桶盖，且冷却桶的内部设置有内部液压油管，所述冷却桶与内部液压油管的连接位置处设置有液压油管固定台，且冷却桶的内部靠近内部液压油管的外侧设置有冷却水，所述冷却桶的一侧设置有冷却水进水口，另一侧设置有冷却水出水口，且冷却桶的左侧靠近冷却水进水口的下方设置有液压油进油口，所述冷却水出水口的下方设置有液压油出油口，所述挡轮一油站和挡轮二油站均与电源电性连接。

优选的，所述挡轮一油站与挡轮二油站通过液压油管固定连接。

优选的，所述挡轮带一与挡轮一转动连接。

优选的，所述挡轮带二与挡轮二转动连接。

优选的，所述冷却桶与内部液压油管通过液压油管固定台固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：将两个液压站与两个挡轮连接的管路进行改造，通过一个液压站控制两个挡轮共同进退，同时又保留原有的部分管路，视生产情况调整挡轮是双运行还是各自单独运行，由于采用双挡轮运转，将原来作用在一个挡轮上的力量分解到两个挡轮上，减少了挡轮做功的力矩，降低了轴承的损耗，保证了生产的使用，将作用在一个挡轮上的力量分摊到两个挡轮上，降低了设备由于负荷较大造成的磨损；同时可以随时将系统关闭，保证一个挡轮出现故障后可以使用另一个挡轮进行工作，将受损的挡轮退下修理；设计了水冷散热器，液压油在高压环境中运行时，温度升高后通过水冷散热器来讲液压油进行冷却，提高设备运行的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型对应的液压油冷却桶结构图；

图中：1、挡轮一转轴；2、挡轮一；3、挡轮带一；4、冷却水；5、回转窑外壳体；6、挡轮带二；7、挡轮二转轴；8、挡轮二油站；9、挡轮二；10、控制阀门；11、液压油管；12、挡轮一油站；13、液压油进油口；14、冷却水进水口；15、冷却桶；16、冷却桶盖；17、液压油管固定台；18、内部液压油管；19、冷却水出水口；20、液压油出油口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。