[实用新型]多功能无码脚安装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装工装，尤其涉及一种多功能无码脚安装工装。

背景技术

在对型钢焊接操作时需要搭建临时安装工装，防止型钢焊接时型钢移位。例如，在船舶建造的过程中，需要先将型钢与母板安装的位置固定，在母板上进行安装的焊接。现有做法主要有以下两种：1、使用板边余料，焊接成与焊接的型钢相贴近的门字架，放入型材上面将门底与母材焊接，然后用铁尖尖紧，此种做法的缺点是，型材与母材焊接安装牢固后，需要对门字架从母板上拆除，在敲打门字架的过程中，会拉伤母板，在母板上遗留安装焊接码脚，增加了修补的工作量；在型钢较长时码脚会较多，修补的工作量极大，不仅增加了的工作强度，降低效率，而且大量码脚疤痕直接影响船舶安装的质量和美观度，降低业主对船舶的满意度。2、采用磁霸无码脚安装工装，此类安装工装有油压式及丝杆式两种，比采用门字架工装焊接的效果稍好，但由于此类安装工装的永磁吸力较小，只适用于较单薄的型材安装，不适用于中重型的型材安装，型材为稍微大的300mm球扁钢将无法正常工作。另外，只具有从上往下压的单个功能，当需要增加侧边移位时，则需另加一台同产品的移位工具，花费较长的时间控制永磁开关，效率不高，操作起来不灵便，并且遇到位置限制时，无法开展磁霸工具的使用。

综上所述，现有技术中的安装工装存在以下缺陷：安装工装功能单一，工作效率低，影响安装的质量和美观度。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种多功能无码脚安装工装，其能提高安装的质量，增加安装的美观度。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种多功能无码脚安装工装，其能够一具多用、操作简单，在很大程度的提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种多功能无码脚安装工装，包括支撑板、设置在所述支撑板上用于与母板连接的吸附装置、用于将需要与母板进行焊接连接的子板沿竖直方向固定在母板附近的压紧装置；用于将多功能无码脚安装工装沿水平方向牵拉的拼板牵拉装置；所述压紧装置为手动油泵，包括油顶以及用于控制所述油顶动作的油泵控制器，所述支撑板上设置有调节杆，所述压紧装置通过所述调节杆可移动的设置在所述支撑板上；所述吸附装置设置在所述支撑板的一端，通过开关控制可选择性的提供吸力从而与所述母板固定连接或分离；所述吸附装置的底部设置有凹槽，所述凹槽中设置有滑动组件，所述多功能无码脚安装工装可由所述滑动组件带动进行移动；所述滑动组件包括压缩弹簧以及万向轮，所述万向轮设置在所述凹槽开口的位置，在所述吸附装置产生吸力与所述母板吸合的状态下所述万向轮沉入所述凹槽中，在所述吸附装置不产生吸力的状态下，所述万向轮于所述凹槽中伸出。

设置吸附装置用于提供吸力，可以将整个多功能无码脚安装工装根据需要紧密吸附在母板的任意安装位置，不需要焊接也能将多功能无码脚安装工装固定在母板上，避免在母板上留下码脚，减少了焊接完成后对工装的拆除和码脚的打磨工序，很大程度的提高了生产效率；压紧装置通过调节杆可移动的设置 在支撑板上，在遇到限位时可通过调节压紧装置在调节杆的水平位置，以使油顶处在型钢的恰当位置，确保焊接质量，油泵控制器控制油顶的动作，节省了人力；通过在凹槽中设置滑动组件，当吸附装置产生吸力与母板吸合时，压缩弹簧和万向轮均处于吸附装置与母板之间，压缩弹簧处于压缩状态，万向轮向靠近压缩弹簧的一端移动并沉入凹槽中，使得吸附装置与母板更加紧贴；当吸附装置不产生吸力时，压缩弹簧处于非压缩状态，万向轮从凹槽中伸出，可实现对所述多功能无码脚安装工装的推移；设置拼板牵拉装置，能对钢板进行拼接和对接工装，增加多功能无码脚安装工装的多用性，方便使用。

作为所述的多功能无码脚安装工装的一种优选的技术方案，还包括支架，所述支架设置在所述支撑板的一侧，在所述支架上并沿竖直方向设置有至少一个与所述调节杆相适应的定位孔，所述定位孔轴向伸至所述支撑板的位置设置有与所述定位孔相对应的定位口，所述调节杆穿过所述定位孔插入至所述定位口中。

通过将调节杆插入到不同的定位孔和定位口中，可以把油顶安装在支架恰当的位置上，能够在竖直的位置上调节油顶的位置，适用不同高度的型钢。

作为所述的多功能无码脚安装工装的一种优选的技术方案，所述支架上设置有若干加强块，所述加强块处于所述定位孔竖直方向的上方/或下方位置。

由于调节杆穿过所述定位孔插入至所述定位口，设置加强块能够增强支架的抗拉强度，在油顶的强大的拉动力下不损坏支架。