[实用新型]UOE直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种UOE直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置。

背景技术

UOE直缝埋弧焊管为保护成型及模具会在管坯上喷淋乳化液，导致管坯在O成型压制过程中，坡口会粘连大量的乳化液和氧化铁皮的混合物，在随后的常规水冲洗时很难将其冲洗掉，使成型后的管坯坡口仍有污物残留，最终导致焊接质量下降，容易形成焊接气孔、夹渣等焊接缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种UOE直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置，采用对管坯内、外表面同时清洗，坡口处重点清洗，且喷水、喷气清洗相结合的方式，能够彻底将粘附在管坯内、外表面及坡口处的污物清洗干净，强化了管坯的清洗效果，保证了后续钢管焊接质量的提高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

UOE直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置，包括升降旋转辊、输送辊道和清洗装置；所述升降旋转辊设置在运管车运行轨道的两侧，其中一侧升降旋转辊的外侧设清洗装置，升降旋转辊与清洗装置之间设输送辊道；清洗装置由内喷机构和外喷机构组成，内喷机构中设有用于清洗管坯内壁的内喷头和用于清洗管坯坡口的内喷嘴，内喷头的中心高度对应管坯的中心高度，内喷嘴设于内喷头的上方；外喷机构中设有用于清洗管坯外壁的外喷环；内喷头、内喷嘴和外喷环均分别与高压水管道及压缩空气管道连接。

所述外喷环上或对应外喷环位置的一侧设接近开关，高压水管道上设喷水控制电磁阀，压缩空气管道上设喷气控制电磁阀，输送辊道的输送辊驱动电机、喷水控制电磁阀与喷气控制电磁阀通过控制系统与接近开关联动。

所述内喷机构由内喷管一、内喷嘴、内喷管二、内喷头和悬臂杆组成；悬臂杆为空心杆，其远离运管车的一端固定在升降机构上，并能够在升降机构带动下竖直升降；内喷管一固定在悬臂杆顶部，其靠近悬臂杆外伸端的一侧设内喷嘴，内喷嘴的喷射方向竖直向上；内喷管二横穿在悬臂杆中，其通过沿轴向设置的多个支撑件固定在悬臂杆中部；内喷管二靠近悬臂杆外伸端的一侧设内喷头，内喷头周向设多个喷孔。

所述外喷机构由外喷管、外喷环和外喷嘴组成；外喷管设置在悬臂杆下方且与悬臂杆平行设置，其靠近悬臂杆外伸端一侧设外喷环，外喷环与外喷管通过法兰连接；外喷环内侧沿周向均匀设有多个外喷嘴。

所述升降机构由2个沿悬臂杆轴向设置的螺旋升降机组成；螺旋升降机的螺杆底部固定在升降机构底座中，顶部铰接连接座，悬臂杆底部与连接座对应的位置设连接板，通过螺栓连接实现悬臂杆与升降机构的固定；2个螺旋升降机的水平驱动轴分别通过联轴器与升降驱动电机的输出轴连接实现同步升降。

所述输送辊道由多个输送辊组成，输送辊由输送辊驱动电机、输送辊座和V形辊组成，V形辊的支撑轴两端安装在输送辊座中，由输送辊驱动电机带动旋转。

所述升降旋转辊由底座、活动座、旋转辊、旋转辊座、旋转驱动电机、导向杆和升降油缸组成；底座两侧竖直设置导向杆，活动座的两侧穿套在导向杆上；底座中部设升降油缸，升降油缸活塞杆与活动座中部连接；2个旋转辊通过旋转辊座固定在活动座两侧，分为主动旋转辊和被动旋转辊，其中主动旋转辊与旋转驱动电机连接传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用对管坯内、外表面同时清洗，坡口处重点清洗，且喷水、喷气清洗相结合的方式，能够彻底将粘附在管坯内、外表面及坡口处的污物清洗干净；

2)强化了管坯的清洗效果，保证了后续钢管焊接质量的提高；

3)各装置之间运行衔接顺畅，清洗效率高，自动化程度高；

4)结构设计合理、紧凑，占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型所述UOE直缝埋弧焊管成型管坯与坡口清洗装置的结构示意图。

图2是图1中的A-A视图。

图3是图1中的B-B视图。

图4是本实用新型所述内喷机构的结构示意图。

图5是本实用新型所述外喷机构的结构示意图。

图6是本实用新型所述升降机构的结构示意图。

图7是本实用新型所述输送辊的结构示意图。

图8是本实用新型所述升降旋转辊的结构示意图。