[实用新型]浸漆自动补充装置

说明书

技术领域

本实用新型属于浸漆装置技术领域，尤其涉及一种浸漆自动补充装置。

背景技术

花键轴表面有一段长度需要浸一层漆，浸漆的长度需要控制在一定的范围内，如果没有达到浸漆的长度，将影响后续加工的产品质量，如果浸漆长度太长，又将使漆浪费。

为确保浸漆的长度，需要在每次浸漆后往漆罐里添加，以保证漆面的高度能满足浸漆的长度。每次添加不仅生产效率低，而且，添加后存在添加量不好控制的问题，添加太多，零件浸入后易溢出，添加太少，零件浸入后液位高度又不足，使浸漆长度不足。同时在频繁的添加过程中，会出现漏出漆罐的问题，造成漆的浪费和环境的污染。

如果采用较大较深的漆罐，虽然可以减小添加漆的频次，但也存在两个问题，一是浸漆的长度不好控制，二是大面积的漆易挥发溶剂，使漆的浓度发生变化，影响产品质量。现有的技术所存在的缺陷如下：1、浸漆后往漆罐里添加漆的频次太高，2、浸漆后往漆罐里添加漆的量不好控制，3、生产效率低，4、浸漆长度尺寸不稳定，5、漆易挥发使浓度波动大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种浸漆自动补充装置，采用简单的结构实现漆面高度自动保持，自动添加不足的漆，浸底漆罐内的漆可以精确控制，每次浸漆后自动添加新的漆，确保漆的浓度的稳定性。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括底漆加注罐、加底漆罐、浸底漆罐，所述的底漆加注罐与加底漆罐间通过管道相连接，且在该管道上安装有进底漆阀门，并在底漆加注罐上盖有底漆加注罐盖；所述的加底漆罐与浸底漆罐间通过输送管相连接，且在该输送管上安装有出底漆阀门。

作为优选，所述的浸底漆罐的灌壁上开设有出底漆孔，该出底漆孔与输送管相连通。

作为优选，所述的加底漆罐位于浸底漆罐之上，底漆加注罐位于加底漆罐的正上方。

本实用新型的有益效果为：通过改进浸底漆罐的结构，浸漆后不需要往漆罐里手动添加底漆，加底漆罐会自动将底漆加注到固定的液面高度，不会因为浸漆后往漆罐里添加漆的量太多造成成浸入待浸漆零件后底漆溢出，也不会因为加入底漆太少造成待浸漆零件浸漆长度不足，造成后续加工质量不稳定，取消了加底漆的过程提高了生产效率；每次浸后自动添加还有助于减少底漆挥发使浓度波动大，自动添加底漆控制底漆面的高度还为自动化操作控制浸底漆长度提供了质量的保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的出底漆孔所在的位置结构示意图。

附图中的标号分别为：1、底漆加注罐盖；2、底漆加注罐；3、进底漆阀门；4、加底漆罐；5、出底漆阀门；6、输送管；7、待浸漆零件；8、浸底漆罐；9、管道；81、出底漆孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括底漆加注罐2、加底漆罐4、浸底漆罐8，所述的底漆加注罐2与加底漆罐4间通过管道9相连接，且在该管道9上安装有进底漆阀门3，并在底漆加注罐2上盖有底漆加注罐盖1；所述的加底漆罐4与浸底漆罐8间通过输送管6相连接，且在该输送管6上安装有出底漆阀门5。

所述的浸底漆罐8的灌壁上开设有出底漆孔81，该出底漆孔81与输送管6相连通。

所述的加底漆罐4位于浸底漆罐8之上，底漆加注罐2位于加底漆罐4的正上方。

本实用新型的工作原理为：打开底漆加注罐盖1，打开进底漆阀门3，关闭出底漆阀门5，慢慢从底漆加注罐2中注入已配比好的底漆，直至注满加底漆罐4，完成底漆的填充。

关闭进底漆阀门3，打开出底漆阀门5，让底漆通过输送管6经过出底漆孔81流入浸底漆罐8，当浸底漆罐8内的底漆液面超过出底漆孔81时，在大气压的作用下，加底漆罐4内的底漆不会再流出到浸底漆罐8，浸底漆罐8内的底漆液压保持稳定。

当待浸漆零件7放入浸底漆罐8，浸底漆罐8内的底漆液面上升，直到浸到需要浸漆的长度，取出零件，由于浸漆零件7的表面带走了浸底漆罐8内的一部分底漆，使浸底漆罐8内的底漆液面会降低到出底漆孔81下方，露出出底漆孔81，加底漆罐4内的底漆会再流出到浸底漆罐8，直至液面超过出底漆孔81才停止，使浸底漆罐8的底漆液面保持稳定，使每次浸底漆时的浸漆区域长度保持稳定，确保浸底漆的质量稳定性。

给浸底漆罐8自动加漆的装置运用了大气压和连通器的原理，只要浸底漆罐8内的底漆面低于出底漆孔81，空气就会进入管道器，底漆就会流出来，直到液面高于出底漆孔81才保持平衡。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。