[实用新型]一种碳化硅承载体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳化硅承载体，具体是一种碳化硅承载体，属于碳化硅材料技术领域。

背景技术

金刚砂又名碳化硅，碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，由于碳化硅为耐火材料和耐腐蚀材料，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品烧成窑炉中用棚板和匣钵。

通过碳化硅承载体作为承载体进行承载胚体烧制陶瓷时，由于每次烧制时的陶瓷数量不一样，所以每次烧制时胚体与胚体之间的间距也不同，但传统的碳化硅承载体在烧制时，胚体的移动不便，而且传统的碳化硅承载体烧制陶瓷时会产生一定量的污染气体；因此，针对上述问题提出一种碳化硅承载体。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳化硅承载体。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种碳化硅承载体，包括窖炉主体以及多个相互平行安装在窖炉主体内腔侧壁的由碳化硅材料制成的碳化硅承载体，所述碳化硅承载体表面纵向设置有多个向内凹陷形成的滑动导轨，所述窖炉主体内腔两端相互对立的侧壁底端和顶端分别设有导风口和出烟口，所述导风口和出烟口表面分别被导热风机和出烟风机密封包裹，所述出烟风机的出风口处底端设有与出烟风机成一体机结构的安装台，所述安装台通过其表面的卡合台卡合固定有HEPA高效过滤器，所述HEPA高效过滤器包裹在出烟风机的出风口表面。

优选的，所述滑动导轨内部凹凸配合连接有滑动卡合凸台，所述滑动卡合凸台顶端通过与其成一体化结构的连接块固定连接至陶瓷胚体底端由两个对称设置的卡合台形成的卡合凹槽，所述卡合凹槽和连接块之间为过盈配合。

优选的，所述陶瓷胚体外侧壁的一侧端面设有位置调整环，且位置调整环与陶瓷胚体成一体化结构。

优选的，所述窖炉主体外侧壁同一竖直方向上设有固定套环和固定台，且固定套环位于固定台顶部，所述固定套环内部套结有一端带有弯钩的位置调整杆，且位置调整杆与之对应的另一端延伸至固定台表面。

优选的，所述弯钩宽度小于位置调整环内腔的长度。

优选的，所述滑动卡合凸台两端外侧壁表面设有与滑动导轨侧壁嵌合连接的限位卡凸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过碳化硅承载体表面的滑动导轨实现陶瓷胚体的自由滑动，以便于在烧制时可根据需要烧制的器具数量合理分配陶瓷胚体的数量和陶瓷胚体之间的间距大小，以便于提高整个陶瓷烧制的质量和效率，通过位于导风口表面的导热风机使热量均匀的散发至窖炉主体内腔，提升对热量的利用率，通过位于出烟风机出口处的HEPA高效过滤器对窖炉主体内部的气体进行过滤，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型碳化硅承载体表面结构示意图；

图3为本实用新型碳化硅承载体与陶瓷胚体连接结构示意图；

图4为本实用新型出烟风机与HEPA高效过滤器连接结构示意图。

图中：1、窖炉主体，2、碳化硅承载体，201、滑动导轨，3、滑动卡合凸台，301、限位卡凸，4、陶瓷胚体，401、卡合台，402、卡合凹槽，403、位置调整环，5、连接块，6、导风口，7、出烟口，8、导热风机，9、出烟风机，901、安装台，902、卡合台，10、HEPA高效过滤器，11、位置调整杆，1101、弯钩，12、固定套环，13、固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种碳化硅承载体，包括窖炉主体1以及多个相互平行安装在窖炉主体1内腔侧壁的由碳化硅材料制成的碳化硅承载体2，所述碳化硅承载体2表面纵向设置有多个向内凹陷形成的滑动导轨201，所述窖炉主体1内腔两端相互对立的侧壁底端和顶端分别设有导风口6和出烟口7，所述导风口6和出烟口7表面分别被导热风机8和出烟风机9密封包裹，所述出烟风机9的出风口处底端设有与出烟风机9成一体机结构的安装台901，所述安装台901通过其表面的卡合台902卡合固定有HEPA高效过滤器10，所述HEPA高效过滤器10包裹在出烟风机9的出风口表面。