[实用新型]一种自动夹紧夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种自动夹紧夹具。

背景技术

在CNC加工金属产品高光工序过程中，需电磁铁通磁吸附盖板夹紧产品，因金属产品侧壁结构薄弱、CNC刀具切削金属产品产生共振容易产生高光刀纹；另因金属产品CNC加工行业竞争日益激烈，如何提高生产效率，提升产品良率，实现金属产品高光夹具侧推是各加工企业必须考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动夹紧夹具，其能够避免金属产品在CNC加工时产生高光刀纹，同时提高金属产品加工的自动化水平以及产品良率。

一种自动夹紧夹具，包括底板，所述底板下部设有磁吸装置，所述底板上部固定设有中间块，所述中间块上部中间位置设有模芯，所述中间块上位于所述模芯四周位置设有滑槽，所述中间块四个侧面分别固定设有气缸垫块，所述滑槽内设有导向块，所述导向块通过导向螺丝固定于所述模芯侧面并可在所述导向螺丝上滑动，所述中间块上并位于长的所述导向块两侧设有挡块，所述气缸垫块上设有双轴缸，所述双轴缸输出轴与所述导向块相对；所述模芯上部设有盖板。

优选地，所述中间块与所述气缸垫块之间通过螺钉固定。

优选地，所述磁吸装置为电磁铁。

优选地，所述底板底部两侧还设有垫高块。

优选地，任一所述双轴缸的两根输出轴之间的中心线位于对应所述导向块中心。

优选地，所述滑槽呈T型。

本实用新型的优点在于：能够避免金属产品在CNC加工时产生高光刀纹，同时提高金属产品加工的自动化水平以及产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图只是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种自动夹紧夹具结构示意图。

图2是本实用新型中间块结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

本实用新型实施例一，如图1和图2所示，一种自动夹紧夹具，包括底板1，所述底板1下部设有磁吸装置5，所述底板1上部固定设有中间块2，所述中间块2上部中间位置设有模芯21，所述中间块2上位于所述模芯21四周位置设有滑槽22，所述中间块2四个侧面分别固定设有气缸垫块3，所述滑槽22内设有导向块23，所述导向块通过导向螺丝固定于所述模芯21侧面并可在所述导向螺丝上滑动，所述中间块2上并位于长的所述导向块23两侧设有挡块6，所述气缸垫块3上设有双轴缸4，所述双轴缸4输出轴与所述导向块23相对；所述模芯21上部设有盖板7。

本实用新型自动夹紧夹具的工作方法是：将待加工金属产品安装于盖板上，磁吸装置吸引待加工金属产品，四个双轴缸分别从四个侧面推动相应的导向块，对待加工金属产品夹紧，此后CNC加工设备即可对该待加工金属产品进行加工。挡块的设置用于防止长的导向块发生翻转。本实用新型中，双轴缸是通过设置在加工中心的宏程序控制，具体的是加工中心通过电磁阀及其感应器控制四个双轴缸协同工作。

本实用新型中，所述中间块2与所述气缸垫块3之间通过螺钉固定。

本实用新型中，所述磁吸装置为电磁铁。

本实用新型中，所述底板1底部两侧还设有垫高块。

本实用新型中，任一双轴缸的两根输出轴之间的中心线位于对应导向块中心。

本实用新型中，所述滑槽呈T型。

气缸垫块可以设计成不同的高度，以调整双轴缸的位置高度。双轴缸也可以选用不同的功率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。