[实用新型]一种蔬菜脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工技术领域，特别是涉及一种蔬菜脱水机。

背景技术

目前给蔬菜脱水的方式一般为手动挤压和晾晒，利用水的自重和蒸发脱水，但对于洗后含水量大而且需要去掉尽可能多的水分来说，这种方式就浪费大量时间和劳动力，所以采用机械脱水的较多。目前的蔬菜脱水机器有的是采用挤压的原理，类似于用手对菜进行挤压的功能，这种方式不但效率不够高，而且容易将菜叶压烂。还有的脱水方式为筐式离心脱水结构，但存在脱水效率不高，脱水时间不好掌控，脱水时间过长则浪费电能，过短则脱水不彻底，自动化程度不高。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种蔬菜脱水机，使其结构简单，成本低廉，易于制作和操控，能够延长使用寿命，降低成本消耗，提高工作效率，适宜于工业化生产。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种蔬菜脱水机，其中，包括箱体和底座，所述箱体内设置有第一脱水筒、第二脱水筒和第二传动轴，所述第一脱水筒上端设置有第一转轴，所述第二脱水筒上端设置有第二转轴，所述第二传动轴通过连接支架分别与所述第一转轴、所述第二转轴连接，所述第一脱水筒和所述第二脱水筒上均匀分布有若干脱水孔，所述底座内设置有驱动器和第一传动轴，所述驱动器通过连接支架与所述第一传动轴连接，所述第一传动轴与所述第二传动轴连接。

优选的，所述第一传动轴上设置有脱水强度调节器，所述第二传动轴上设置有离心强度调节器，所述脱水强度调节器和所述离心强度调节器均与所述驱动器连接。

优选的，所述箱体的底端设置有电加热管，所述电加热管包括第一电加热管和第二电加热管，所述第一电加热管和所述第二电加热管分别设置在所述第一传动轴的两侧。

优选的，所述箱体的左端设置有排湿风机，所述箱体的右端设置有排湿口，所述排湿风机和所述排湿口对应连通。

优选的，所述箱体内设置有湿度感应器和工作状态指示灯，所述湿度感应器设置在所述箱体的侧壁上，所述工作状态指示灯设置在所述箱体的上端。

优选的，所述底座内设置有控制器，所述控制器分别与所述驱动器、所述脱水强度调节器、所述离心强度调节器、所述湿度感应器、所述电加热管、所述工作状态指示灯连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，成本低廉，易于制作和操控，能够延长使用寿命，降低成本消耗，提高工作效率，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括箱体1和底座2，箱体1内设置有第一脱水筒3、第二脱水筒4和第二传动轴5，第一脱水筒3上端设置有第一转轴6，第二脱水筒4上端设置有第二转轴7，第二传动轴5通过连接支架分别与第一转轴6、第二转轴7连接，第一脱水筒3和第二脱水筒4上均匀分布有若干脱水孔8，底座2内设置有驱动器9和第一传动轴10，驱动器9通过连接支架与第一传动轴10连接，第一传动轴10与第二传动轴5连接。

第一传动轴10上设置有脱水强度调节器11，第二传动轴5上设置有离心强度调节器12，脱水强度调节器11和离心强度调节器12均与驱动器9连接。箱体1的底端设置有电加热管，电加热管包括第一电加热管13和第二电加热管14，第一电加热管13和第二电加热管14分别设置在第一传动轴10的两侧。

箱体1的左端设置有排湿风机15，箱体1的右端设置有排湿口16，排湿风机15和排湿口16对应连通。箱体1内设置有湿度感应器17和工作状态指示灯18，湿度感应器17设置在箱体1的侧壁上，工作状态指示灯18设置在箱体1的上端。底座2内设置有控制器19，控制器19分别与驱动器9、脱水强度调节器11、离心强度调节器12、湿度感应器16、电加热管、工作状态指示灯18连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。