[实用新型]一种切纸机制造技术

说明书

技术领域

本实用新型涉及切纸机，具体是涉及切纸机的裁切机构与工作台定位机构进行功能性分离，涉及主机架和工作台的结构设计和主机架与工作台之间的装配关系。

背景技术

切纸机是用于改变纸张等裁切物外形大小尺寸的设备，其裁切精度直接关系到裁切物尺寸精度的一致性，保证裁切物的方正度。切纸机是印刷生产线上前道工序和后道工序必不可少的设备。前道工序用于开料，使裁切物尺寸满足印刷机尺寸和上机精度要求；后道工序用于将印刷完成的印刷品按要求裁切成品。前道工序切纸机的裁切精度直接关系到印刷品的印刷质量；后道工序切纸机的裁切精度直接关系到印刷品的外形尺寸质量。

目前市场上的切纸机结构都是由主机架和工作台两个主体组成，工作台放置于主机架横梁上，工作台上设置有刀垫，刀口直接裁切在工作台上的刀垫上，采用这种结构的切纸机存在以下重要缺陷：

1.传统切纸机一直沿用工作台放置于主机架横梁上的结构设计方案，切纸机的裁切机构装配在主机架上，裁切精度基准为刀床上安装刀片的平面；工作台安装在主机架横梁上，工作台安装时不但需要满足工作台面与刀床基准面的垂直度要求，还要满足工作台侧面与刀床基准面的垂直度要求，才能够满足裁切物的裁切精度要求。而切纸机只能在客户现场组装主机架和工作台，给切纸机的安装调试工作带来很大麻烦，这样的结构必然会要求调试后的主机架与工作台之间有很好的连接强度。

2.由于传统切纸机安装工作台的横梁宽度只有100～200毫米(以销量最大的1370型切纸机为例)，而工作台长度在2600毫米以上，工作台两端都悬挂在主机架上，前端悬出600毫米以上，后端悬出近2000毫米，靠两根支撑杆支撑，主机架横梁只有1:20左右的安装面，即无法保证工作台面与主机架横梁安装面的完全贴合，太小的安装面也无法有效地固定工作台。

3.由于传统切纸机的工作台放置于主机架横梁上，而裁切物放置于工作台上，裁切物品时压纸器和刀床的冲击力直接冲击在工作台上，工作台与主机架之间的连接强度很低，频繁的冲击必然会导致工作台与主机架横梁之间发生移位，导致装配精度丢失。

4.由于传统切纸机的工作台放置于主机架横梁上，连接强度不足，裁切物品时，工作台需要承载压纸器4000N以上的压力(以下数据以1370型为例)，容易造成位移。

5.由于传统切纸机的工作台放置于主机架横梁上，连接强度不足，刀床重量350公斤以上，裁切物品时的冲击力直接冲击在工作台上，导致工作台振动大，裁切噪音较高，在刀片不锋利时，该现象更加严重。

6.切纸机左、右副工作台安装在工作台伸出主机架的前端两侧，无形中又增大了工作台的负担，降低了工作台与主机架之间的连接强度。

7.由于传统的切纸机一直沿用工作台放置于主机架横梁上的结构设计，导致切纸机裁切精度保持性不高，对裁切精度要求较高的切纸机，每隔两三个月需要重新对机器进行调整，才能够保证裁切精度。不但增加了售后服务强度，还需要停机调试，客户意见也较大，这是切纸机裁切精度保持性长期得不到解决的问题。

8.由于传统的切纸机工作台外形尺寸很大，以1370型为例，工作台外形尺寸为1370×2600毫米左右，厚度为80毫米左右，属于薄型台板，工作台加工困难，容易变形，精度保持性差。

9.由于切纸机需要在客户现场组装主机架和工作台，而传统的切纸机工作台是一个整体，长度在2600米左右，需要从主机架后面穿过龙门架放置在主机架横梁上，装配难度大，还需要较大的装配空间。工作台装配工作台过程中容易发生压坏工作台下面的管线和压伤手指等安全事故的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种新的切纸机结构设计方案，使切纸机具有精度保持性好、运行平稳、裁切噪音低、安装调试方便简单、后期维护少等特性。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型将切纸机裁切机构与工作台机构的功能完全分离，各司其职。裁切机构全部组装主机架上，能够独立完成裁切工作。本实用新型的特点是，工作台不再放置于刀口下的横梁上，而是增加刀口下横梁的高度，在增高的横梁顶部上安装一块裁切台板，宽度可以容纳裁切刀垫和压纸器，裁切时压纸器直接压在裁切台板上，刀口直接裁切在刀垫上，主机架部份可以独立完成裁切工作。

裁切台板的设计，有效的解决了主机架横梁上需要镶嵌刀垫、保持清洁、防锈、耐磨、外观与工作台面保持一致等功能。