[实用新型]粘度计的清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体运动粘度测定设备，具体地，涉及一种粘度计的清洗系统。

背景技术

在石油产品的开采、加工、实验过程中，常需测定其运动粘度，即液体(牛顿流体)在重力作用下流动时内摩擦力的量度。根据中华人民共和国国家标准GB/T365-88、GB11137-89，通常可以利用经校准的玻璃毛细管粘度计测定石油产品的运动粘度。

根据外形及被测液体的不同，常用的毛细管粘度计包括品氏粘度计、逆流粘度计等。毛细管粘度计的通流截面具有较小的内径，大约为0.4mm～2mm，测定一定体积的被测液体在重力作用下流过该毛细粘度计的时间即可确定其运动粘度。然而，尽管毛细管粘度计具有结构简单、便于精准测量等优点，但其较小的通流截面也导致了难以清洗的缺陷。若在使用后不能将其中残余的被测液体干净清除，将影响后续使用时的测量准确性。

传统技术的清洗方法是利用虹吸或其他方式将适当的清洗溶剂注入毛细管粘度计中，使得残余的油污等溶解于清洗溶剂中，并在排出该清洗溶剂后进行干燥。一方面，手工清洗难以操作，清洗步骤繁琐，耗时较长；另一方，多数清洗溶剂对人体健康有害，不利于长时间接触。

为此，现有技术还提供了多种粘度计清洗装置，主要包括溶剂流动型、溶剂喷射型和溶剂蒸汽清洗型等。此类粘度计清洗装置在很大程度上解决了手工清洗中操作繁琐和有害健康的问题，但仍存在不足之处。例如，多数溶剂流动型粘度计清洗装置采用了溶剂单向流动的清洗方式，溶剂从粘度计的一个端口流向另一端口，难以干净地清除较为牢固地粘附于粘度计内壁上的残余油污，且使用后的清洗溶剂直接进入溶剂回收装置中，未能最大限度地发挥其作用。另外，现有的溶剂流动型粘度计清洗装置在清洗步骤之后的干燥作业中，需要改变粘度计在清洗系统中的连接状态(如移动粘度计的连接位置)，清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粘度计的清洗系统，该清洗系统能够利用较少的清洗溶剂达到较好的清洁效果，并且有效提高清洗效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粘度计的清洗系统，该清洗系统包括：用于分别连接至所述粘度计的两个端口的第一缓冲瓶和第二缓冲瓶；气液驱动装置，该气液驱动装置连接至所述第一缓冲瓶和所述第二缓冲瓶以能够驱动清洗溶剂在预定清洗路径内交替往复流动并清洗所述粘度计；用于排出所述预定清洗路径内的至少部分所述清洗溶剂的排液开关，以在排出所述清洗溶剂后能够利用所述气液驱动装置驱动空气经过所述预定清洗路径以干燥所述粘度计。

优选地，所述清洗系统还包括水浴箱，该水浴箱内设有用于加热所述粘度计的热流体。

优选地，所述气液驱动装置包括连接至所述第一缓冲瓶的第一抽吸泵和连接至所述第二缓冲瓶的第二抽吸泵，所述第一缓冲瓶与所述第一抽吸泵之间的管路上设置有第一连通控制装置，所述第二缓冲瓶与所述第二抽吸泵之间的管路上设置有第二连通控制装置，所述第一连通控制装置和第二连通控制装置能够选择性控制为使得所述第一缓冲瓶和所述第二缓冲瓶中的任一者连通于外部环境，另一者连通于相应的所述第一抽吸泵或所述第二抽吸泵。

优选地，所述第一连通控制装置和第二连通控制装置分别为三通阀。

优选地，所述排液开关设置于所述第一缓冲瓶和/或所述第二缓冲瓶的底部。

优选地，所述清洗系统还包括储存有所述清洗溶剂的储液瓶，该储液瓶连接于所述第一缓冲瓶或所述第二缓冲瓶。

优选地，所述第一缓冲瓶和所述第二缓冲瓶分别通过第一溶剂导管和第二溶剂导管连接至所述粘度计的两个端口，所述第二溶剂导管上设有通断开关，所述储液瓶连接于所述第二缓冲瓶以能够在所述通断开关处于关断状态下利用所述气液驱动装置向所述第二缓冲瓶内充入所述清洗溶剂。

优选地，所述储液瓶与所述第二缓冲瓶通过设置有充液开关的充液管路连接。

优选地，所述气液驱动装置连接至所述第二缓冲瓶的顶端，所述第二溶剂导管和所述充液管路分别延伸至所述第二缓冲瓶内并向瓶底方向延伸。

通过上述技术方案，本实用新型的清洗系统能够驱动清洗溶剂在粘度计内往复流动，由此与牢固粘附的油污等充分接触，达到较好的清洁效果。相对于溶剂单向流动的清洗方式，本实用新型使得清洗溶剂往复流过粘度计，可以充分地发挥其清洗作用，减少清洗溶剂消耗。另外，本实用新型可以在排出清洗溶剂后直接驱动空气经过预定清洗路径进行干燥作业，而无需改变粘度计在清洗系统中的连接状态，由此具有较高的清洗效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明