[实用新型]链式排屑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床用排屑机，尤其涉及一种链式排屑机。

背景技术

随着时代的不断前进，数控机床的应用也越来越广泛，排屑机作为数控机床配备的装置，其结构简单但却在工业生产中具有非常重要的作用，一旦排屑机出现故障，会对工作效率造成极大地负面影响。

现有的链式排屑机经常会出现运转卡滞现象，造成这种现象的主要原因是由于排屑机在运转过程中，部分碎屑接触到冷却液而粘连在传动链板上无法从排屑口排出，粘连碎屑会随着传动链板的转动重新回到排屑机内，时间久了会形成碎屑积块，而封闭的主体机箱不方便拆卸，导致无法及时对排屑机内部的碎屑及时进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供链式排屑机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：链式排屑机，其特征在于：包括设置在高处的排屑部、设置在低处的集屑部以及用来连接二者的连接部，所述排屑部、连接部、集屑部中贯穿设置有传送链板，所述排屑部的右侧设置有与传送链板配合的主动链轮，主动链轮连接有减速电机，所述集屑部的左侧设置有与传送链板配合的从动链轮；

所述传送链板上固设有波浪形导屑板；

所述排屑部在与传送链板的右端相对应的位置设置有排屑口，所述排屑口上方通过支架设置有清洁刷，清洁刷与所述导屑板的位置相对应；

所述集屑部在传送链板左端的上方通过螺纹杆可拆卸设置有清屑盖板，清屑盖板的顶部设置有提手，清屑盖板的右端向下延伸的设置有弧形沿；

所述集屑部的左端设置有清屑口，清屑口上设置有L型插板。

进一步，所述连接部两端设置有与所述传送链板配合的导向链轮。

进一步，所述螺纹杆的上端设置有拉环。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在排屑部设置有清洁刷，可以将粘在传动链板上的金属屑刮下，便于排出，防止阻塞；在集屑部的端部设置有清屑盖板和清屑口，在角落部积攒一定的碎屑之后，拆下清屑盖板，打开清屑口，可以对碎屑进行清理，防止卡机，保证设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例所述的链式排屑机，包括设置在高处的排屑部1、设置在低处的集屑部3以及用来连接二者的连接部2，排屑部1、连接部2、集屑部3中贯穿设置有传送链板4，排屑部1的右侧设置有与传送链板4配合的主动链轮5，主动链轮5连接有减速电机6，集屑部3的左侧设置有与传送链板4配合的从动链轮7，传送链板4 上固设有波浪形导屑板4a。

排屑部1在与传送链板4的右端相对应的位置设置有排屑口1a，排屑口1a上方通过支架8设置有清洁刷9，清洁刷9与导屑板4a的位置相对应，清洁刷9可以根据金属屑的温度选用不同的材质，当碎屑温度高时，可以采用钢刷，温度低时，可以采用毛刷。

集屑部3在传送链板4左端的上方通过螺纹杆13可拆卸设置有清屑盖板10，清屑盖板10的顶部设置有提手10a，清屑盖板10的右端向下延伸的设置有弧形沿10b，螺纹杆13的上端设置有拉环13a，可以不采用工具就对螺纹杆13进行拧紧，集屑部3的左端设置有清屑口 3a，清屑口3a上设置有L型插板11。

连接部2两端设置有与传送链板4配合的导向链轮12。