[实用新型]一种改进的全自动膜切机有效
| 申请号: | 201720375702.7 | 申请日: | 2017-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN206796010U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
| 发明(设计)人: | 朱宗锋;张玉萍 | 申请(专利权)人: | 深圳市兴鸿锋塑胶制品有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/38 | 分类号: | B26F1/38;B26D7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518106 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改进 全自动 膜切机 | ||
技术领域
本实用新型涉及模切机械技术领域,尤其涉及一种改进的全自动膜切机。
背景技术
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除除正品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。
然而现有的模切机在使用过程存在以下缺点:
(1)现有的膜切机在使用过程,采用传统的半自动或者手动模式,在进行使用过程不能提供一个良好的便利性,不能够节约人力,带来不便;
(2)现有的膜切机在进行工作处理时,不能改对设备进行有效的稳固,导致在切割过程产生振动,对切割效果有很大的影响;
(3)现有的膜切机在进行切割时,不能够对产品进行有效的检测,导致切割质量低下,影响切割质量,使用者在进行操作过程不能改提供很好的切割效率;
(4)现有的膜切机操作性不好,不便于工作人员进行操作切割,需要很多的时间和精力进行投入,带来很多的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进的全自动膜切机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进的全自动膜切机,包括操作台,所述操作台的两端均设有调节装置,所述操作台的上端两侧均设有固定板,所述固定板的一端两侧均设有伸缩轴,所述伸缩轴两两之间设有切割板,所述切割板的外壁固定安装有定位装置,所述操作台的两端两侧均设有安装板,所述安装板的一端设有端板,所述端板的上端设有滑动装置,所述滑动装置的两端均滑动安装有滑块,所述滑块的两两之间设有调节杆,且调节杆的一端设有保护套垫,所述调节杆的一端设有延伸轴,且延伸轴的一端延伸至切割板的上端,所述延伸轴两两之间设有切割机械臂,且切割机械臂的一端通过连接件安装有切割装置。
优选的,所述操作台的下端设有用于支撑设备的支撑柱,且支撑柱的下端设有放置支脚,所述放置支脚的外端设有防滑垫,所述支撑柱的内腔设有减震弹簧。
优选的,所述操作台的内腔设有用于供电的蓄电池,且操作台的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口,所述充电接口的一端通过连接线与外接电源连接。
优选的,所述操作台的内腔设有用于控制元件的控制器,且操作台的外端设有与控制器电性连接的控制面板,所述控制面板的外端通过塑料卡隼安装有保护盖。
优选的,所述端板的外端设有用于连接固定的连接条板,且连接条板的外端设有伸缩支杆,所述连接条板的外端设有固定安装槽,且固定安装槽的内壁设有防滑纹。
优选的,所述操作台的内腔设有驱动电机,且驱动电机通过驱动轴与滑动装置和切割装置传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的有益效果是
(1)该膜切机摒弃了传统的半自动和手动的方式,采用全自动切割处理的方式,提供了一个良好的便利性,能够节约人力,同时在进行操作时,能够有个更好的使用效果;
(2)该膜切机采用多重加固,和外加式移动切割的方式,实现了更好的稳定效果,提高装置在工作过程的稳定性,避免了振动对切割效果产生的影响;
(3)该膜切机采用自动检测定位的方式,实现了在切割过程的全自动准确切割,提高了切割质量,同时也提高了切割效率,使得该设备在进行使用过程能够有更好的使用便利
(4)该膜切机通过采用全自动切割的方式,通过采用流程式自动化切割,能够节约更多的操作,降低操作难度,给操作人员带领便利,有效的节约了时间和精力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进的全自动膜切机的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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