[实用新型]一种L‑MUSCONE生产的产用多级流动搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种L-MUSCONE生产的产用多级流动搅拌罐。

背景技术

搅拌罐是L-MUSCONE生产中一种必不可少的器具，通常的搅拌罐都是定装定时搅拌，导致需要进行搅拌的药剂需要在搅拌罐中停留较长时间，而此时进行化学反应的反应釜会进入暂时的停工，将生产流程进行中断，降低生产效率，同时单个的搅拌罐有时会导致搅拌不均，需进行多级重复搅拌，增加了整个生产的设备成本，为此我们提出一种L-MUSCONE生产的产用多级流动搅拌罐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种L-MUSCONE生产的产用多级流动搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种L-MUSCONE生产的产用多级流动搅拌罐，包括罐体，所述罐体下端卡装有通孔式轴承盖，所述通孔式轴承盖贯穿有轴端，所述轴端下部卡装有带轮，所述罐体下部的上表面焊接有注料口，所述罐体上端面卡装有半开式轴承盖，所述罐体上部的下表面设有出料口，所述轴端的右上端面一体成型有转轴，所述转轴外围螺旋卡装有转叶，所述转叶的叶壁之间设有搅拌棒，所述转轴下端卡装在通孔式轴承盖中，所述转轴上端卡装在半开式轴承盖中，所述罐体下方设有槽架，所述槽架左端设有主支撑架，所述槽架右端设有辅助支撑架。

优选的，所述转轴卡装通孔式轴承盖处和转轴卡装半开式轴承盖处设有载荷轴承。

优选的，所述搅拌棒与转叶之间设有滚珠轴承。

优选的，所述槽架设有防滑槽点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在罐体中增加转叶，同时将原有的纵向转叶旋转安装在转轴上，实现了化学药剂的纵向搅拌，再者将转叶贴近罐体的内壁，实现对罐体内部空间的类分区，从而达成罐体内部空间的多级分区，再通过在转叶的叶壁之间设有搅拌棒，实现对混合药剂额横向搅拌，增加搅拌效果，在罐体内部的转叶和搅拌棒的共同作用下，实现药剂通过搅拌罐即时性的多级流动搅拌，减少药剂在搅拌罐中停留的时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、罐体，2、带轮，3、轴端，4、通孔式轴承盖，5、注料口，6、转轴，7、转叶，8、搅拌棒，9、半开式轴承盖，10、出料口，11、主支撑架，12、辅助支撑架，13、槽架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种L-MUSCONE生产的产用多级流动搅拌罐，包括罐体1，进行搅拌的主要场所，以及整个装置的整体结构，所述罐体1下端卡装有通孔式轴承盖4，对转轴6进行卡装，以及对罐体1内部进行密封安装，所述通孔式轴承盖4贯穿有轴端3，将转轴6向外延伸，连接外部动力源，所述轴端3下部卡装有带轮2，通过带轮2皮带与外部动力源进行连接，所述罐体1下部的上表面焊接有注料口5，将外部需进行搅拌混合的药剂注入罐体1中进行搅拌，所述罐体1上端面卡装有半开式轴承盖9，卡装转轴6上端，配合通孔式轴承盖4固定转轴6的工作位置，所述罐体1上部的下表面设有出料口10，将罐体1中搅拌均匀的药剂导出至其他罐体，所述轴端3的右上端面一体成型有转轴6，通过通孔式轴承盖4和半开式轴承盖9的配合固定工作位置，进而固定转叶7的工作位置，所述转轴6外围螺旋卡装有转叶7，通过螺旋卡装，将罐体1内部近似分割为多级搅拌室，实现多级纵向搅拌，所述转叶7的叶壁之间设有搅拌棒8，对混合药剂进行横向搅拌，提高搅拌效果，所述转轴6下端卡装在通孔式轴承盖4中，所述转轴6上端卡装在半开式轴承盖9中，实现转轴6工作位置的固定，所述罐体1下方设有槽架13，放置罐体1，所述槽架13左端设有主支撑架11，所述槽架13右端设有辅助支撑架12两者配合，使得罐体保持一定的倾斜角度，增加转叶7对罐体1内部的分割效果。

具体而言，所述转轴6卡装通孔式轴承盖4处和转轴6卡装半开式轴承盖9处设有载荷轴承，增加转轴6的转动灵活度，避免卡死。

具体而言，所述搅拌棒8与转叶7之间设有滚珠轴承，使得搅拌棒8在转叶7的转动带动下，能够进行一定程度的自转，增加搅拌效果。

具体而言，所述槽架13设有防滑槽点，防止罐体1在工作过程中从槽架13上滑落。