[实用新型]油管接头外径检测机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备零部件技术领域，具体涉及一种油管接头外径检测机构。

背景技术

目前，油管在生产生活中大量使用，油管接头是连接油管的必不可少的零部件，油管接头的质量直接关系到油管的质量，因此，企业对油管接头的性能要求越来越高，油管接头外径直接关系到油管接头的密封性程度，油管接头外径的检测也是衡量油管接头质量好坏的关键性能指标，现有的关于油管接头外径的检测，大多采用人工进行检测，检测效率及检测精度均较低，且人工成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种油管接头外径检测机构。

所述的油管接头外径检测机构，包括转盘、固定设置在转盘上的样品载具，所述样品载具用于固定油管接头，其特征在于该检测机构还包括工业相机、相机支架、检测光源，所述样品载具上设置有通孔，该通孔与油管接头的外径检测端对应，油管接头外径检测端延伸至样品载具外侧呈悬空，所述工业相机的镜头对应设置在油管接头外径检测端的上方，所述检测光源对应设置在油管接头外径检测端的下方。

所述的油管接头外径检测机构，其特征在于所述相机支架包括底座、支撑杆，所述支撑杆垂直设置在底座上，支撑杆的上端固定设置有连接块，所述连接块上设置有相机连接块，所述相机连接块上设置有腰形孔，连接块对应腰形孔的位置处设置有多个螺纹孔，腰形孔与螺纹孔通过螺钉连接，所述工业相机与相机连接块可拆卸式连接。

所述的油管接头外径检测机构，其特征在于所述底座与支撑杆之间设置有加强杆。

所述的油管接头外径检测机构，其特征在于所述底座上设置有调节孔。

所述的油管接头外径检测机构，其特征在于所述加强杆为三角形结构的板件。

本实用新型结构简单、设计合理，通过在样品载具的上下方分别设置工业相机及光源，进而通过透光量和光形确定油管接头外径检测端的加工质量，该检测方式自动化程度高，检测效率及检测精度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为油管接头设置在转盘样品载具上的结构示意图；

图中：1-工业相机，2-相机支架，3-检测光源，4-镜头，5-底座，6-支撑杆，7-连接块，8-相机连接块，9-腰形孔，10-加强杆，11-调节孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型油管接头外径检测机构，用于对油管接头外径检测端外径的检测，以确保油管接头的质量是否达到要求。包括转盘、固定设置在转盘上的样品载具，样品载具用于固定油管接头，该检测机构还包括工业相机1、相机支架2、检测光源3，样品载具上设置有通孔，该通孔与油管接头的外径检测端对应，油管接头外径检测端延伸至样品载具外侧呈悬空，工业相机1的镜头4对应设置在油管接头外径检测端的上方，检测光源3对应设置在油管接头外径检测端的下方，本实用新型中的转盘及样品载具均为常规设计，在此，图纸上就不在显示。

其中，相机支架2包括底座5、支撑杆6，支撑杆6垂直设置在底座5上，支撑杆6的上端固定设置有连接块7，连接块7上设置有相机连接块8，相机连接块8上设置有腰形孔9，连接块7对应腰形孔9的位置处设置有多个螺纹孔，腰形孔9与螺纹孔通过螺钉连接，工业相机1与相机连接块8可拆卸式连接，腰形孔9和螺纹孔的设置，便于对工业相机1的高度进行调整，以确保工业相机1的镜头4到待检测的油管接头的距离最为适宜，为进一步增加相机支架2的稳定性，在底座5与支撑杆6之间设置有加强杆10，该加强杆10为三角形结构的板件，为调整相机支架2距离转盘的距离，在底座5上设置有调节孔11。

本实用新型工作过程，首选通过设置在底座5上的调节孔11，调节好相机支架2距离转盘的距离，使相机支架2上的工业相机1处于样品载具上的油管接头的外径检测端的上方，然后通过腰形孔9及螺纹孔调整工业相机1的高度，使工业相机1的镜头4距离样品载具的高度处于最佳的位置，调整完成后，开启检测光源3及工业相机1进行拍照，通过光源与工业相机的组合测试，通过透光量检测外径，通过样品外径检测端形成的光照阴影，从而方便完成外径尺寸的确定，完成检测。