[实用新型]一种回流焊和波峰焊炉的取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于波峰焊/回流焊炉的保护气取样装置，具体地，它是一种可以除去样品气中松香等助焊剂的取样装置。

背景技术

焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料。由于在大气中，被焊母材的表面总是被氧化膜覆盖着，在焊接时氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。另外，助焊剂还有防止母材再氧化、熔融焊料张力、使焊点美观等作用。常见的助焊剂有松香树脂、合成树脂表面活化剂、酮类等。

焊接时必须将焊料和被焊母材加热至高温，助焊剂在此高温下熔化成液态或者气态。在波峰焊炉、回流焊炉等焊接设备中，对焊接炉内保护气浓度检测时，需要采取样品气并输送给气体分析仪，而经过高温加热后成为气态的助焊剂与焊接炉中的保护气混合后，随着保护气一同进入采样管道，并在采样管道中冷却后凝结成液态和固态的助焊剂，从而导致采样管道堵塞，甚至堵塞和污损气体分析仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回流焊和波峰焊炉的取样装置。解决了现有的保护气浓度检测时，助焊剂在高温下变成气态助焊剂，并伴随保护气一起进入采样通道的问题。本实用新型能实现除去样品气中助焊剂，防止助焊剂在采样管道中冷凝后堵塞采样管道的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种回流焊和波峰焊炉的取样装置，包括气液分离器，与气液分离器下端连接的积液腔，以及将气液从气液分离器导流进积液腔的导流管；所述气液分离器包括进气口，上端与进气口连通的第一孔道，所述导流管的上端与该第一孔道的下端连通，导流管的下端延伸进积液腔中并与积液腔连通；所述气液分离器还包括出气口，上端与出气口连通的第二孔道，该第二孔道的下端与积液腔连通；所述气液分离器还包括设于其外侧的散热装置。本实用新型安装后，积液腔处于气液分离器的下方，导流管的管口低于第二孔道的端口，样品气在本实用新型中冷却后，助焊剂冷凝成液态或固态而集聚在积液腔中，样品气从第二孔道进入出气口，再进入气体分析仪，实现了除去助焊剂的目的。

具体地，所述积液腔与气液分离器可拆卸连接。优选螺纹连接，具体连接方式为：所述第一孔道的底端设有与其连通的第一腔体，该第一腔体的顶端与第二孔道的底端连通；所述第一腔体的下端开口并设有第二内螺纹，积液腔的上端开口并设有与第二内螺纹匹配的第四外螺纹。积液腔以螺纹等方式与气液分离器连接在一起，便于拆卸，当积液腔中集聚了部分助焊剂以后，可以随时将其取下，并清除积液腔中的助焊剂，维护极方便。

进一步地，所述积液腔的上端还设有用于与第一腔体密封连接的密封圈。使积液腔和第一腔体形成一个腔体，第一孔道和第二孔道通过此腔体连通。

具体地，所述导流管与第一孔道可拆卸连接。优选螺纹连接，具体连接方式为：所述第一孔道的下端设有第一内螺纹，导流管的上端设有与第一内螺纹匹配的第三外螺纹；所述导流管通过第一腔体延伸进积液腔内。导流管以螺纹等方式与第一孔道连接在一起，便于拆卸，维护极方便。

作为优选，所述散热装置为若干散热片。加速散热，使样品气在本实用新型中冷却，尽可能地使助焊剂冷凝成液态或固态，进而将其从样品气中除去。

作为优选，所述导流管的下端为斜口。使得冷凝后的助焊剂可以顺利的滴入积液腔中，而不会悬挂在导流管的端口，从而堵塞导流管。

作为优选，所述第一孔道和第二孔道相互平行设置于气液分离器的中心。

作为优选，所述取样装置采用耐高温材料制作而成，优选不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型安装后，积液腔处于气液分离器的下方，导流管的管口低于第二孔道的端口，样品气在本实用新型中冷却后，助焊剂冷凝成液态或固态而集聚在积液腔中，样品气从第二孔道进入出气口，再进入气体分析仪，实现了除去助焊剂的目的。

(2)本实用新型的积液腔以螺纹等方式与气液分离器连接在一起，便于拆卸，当积液腔中集聚了部分助焊剂以后，可以随时将其取下，并清除积液腔中的助焊剂，维护极方便。

(3)本实用新型中的导流管端口为斜面，使得冷凝后的助焊剂可以顺利的滴入积液腔中，而不会悬挂在导流管的端口，从而堵塞导流管。

(4)本实用新型的气液分离器采用了散热结构，加速散热，使样品气在本实用新型中冷却，尽可能地使助焊剂冷凝成液态或固态，进而将其从样品气中除去。