[实用新型]一种生产番茄酱用蒸煮破碎过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置的技术领域，尤其是一种蒸煮破碎过滤装置的技术领域。

背景技术

目前，番茄酱一般是由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成。其中最主要的步骤包括蒸煮、破碎和过滤，在现有工艺中这三个步骤多是在不同的装置中分步进行，过程繁琐，生产周期较长，生产效率低；此外，现有的生产工艺虽然包括过滤装置，但针对性差，果肉果皮分离效果不佳，不适应生产线批量成产，且果皮没有得到回收再利用。

发明内容

为了克服番茄酱生产现有技术中工艺繁琐、生产效率低且果肉和果皮分离效果不佳的问题，本实用新型提供一种生产番茄酱用蒸煮破碎过滤装置，该装置将番茄酱制备环节中的蒸煮破碎与果皮过滤相结合，获得了蒸煮快，破碎效率高的效果；同时采用滚桶式过滤，自动实现果肉和果皮分离，过滤效率高，适应生产线批量生产；实现了番茄皮的回收利用，在食品加工领域具有广泛的实用性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种生产番茄酱用蒸煮破碎过滤装置，包括机架、蒸煮罐、滚筒过滤器和电控箱；蒸煮罐外设置加热层，蒸煮罐上方一侧设有破碎电机，破碎电机与蒸煮罐内的破碎叶片轴性连接，蒸煮罐正上方设有主搅拌电机，主搅拌电机与蒸煮罐内的多组搅拌叶片轴性相连，蒸煮罐上方另一侧设置进料口，加热层一侧与热源出管相连，加热层另一侧与热源进管相连，蒸煮罐正下方设有出料阀，出料阀通过出料管与滚筒过滤器相连；滚筒过滤器一侧下方设置果皮出口，滚筒过滤器正下方设置果酱出口，滚筒过滤器两端设有多组支撑轮，过滤滚桶筛设置在支撑轮间，在过滤滚筒筛一端外部固定设置大齿轮，大齿轮远离过滤滚桶筛一端设置减速电机，减速电机一侧设置小齿轮，大齿轮和小齿轮在同一切面相啮合，蒸煮罐在机架上方水平设置，滚筒过滤器在机架上竖直设置，机架外侧设有电控箱。

本实用新型中，搅拌叶片呈类工字型并靠近蒸煮罐罐壁设置。

本实用新型中，过滤滚筒筛内部设有一组螺旋叶片。

本实用新型中，蒸煮罐和滚筒过滤器整体呈L型设置。

本实用新型中，电控箱与主搅拌电机、破碎电机和减速电机电性连接。

本实用新型采用的主搅拌电机、破碎电机、支撑轮、大齿轮、减速电机、小齿轮和电控箱均可通过公共渠道购买或定制。

通过实施本实用新型提供的技术方案获得的有益效果是：

本实用新型提供的一种生产番茄酱用蒸煮破碎过滤装置通过蒸煮装置、破碎装置和过滤装置整合性设置，使得蒸煮和破碎过程同时进行，继而连续进行过滤，从而缩减生产周期，提高生产效率；其次，通过采用滚桶式过滤，实现果肉和果皮的高效分离，有利于工业化生产，而且便于果皮的回收利用，在食品加工领域具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的右视图。

图5是本实用新型提供的蒸煮罐结构示意图。

图1-5中，1-机架，2-蒸煮罐，21-加热层，22-进料口，23-热源进管，24-热源出管，25-主搅拌电机，26-搅拌叶片，27-破碎电机，28-破碎叶片，29-出料阀，3-滚筒过滤器，31-出料管，32-果皮出口，33-果酱出口，34-过滤滚筒筛，35-螺旋叶片，36-支撑轮，37-大齿轮，38-减速电机，39-小齿轮，4-电控箱。

具体实施方式

以下结合说明书附图1-5对本实用新型做进一步描述，但本实用新型装置不限于下述实施例。

在本实用新型中，为了便于描述，一种生产番茄酱用蒸煮破碎过滤装置中各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

本实用新型采用的主搅拌电机（25）、破碎电机（27）、支撑轮（36）、大齿轮（37）、减速电机（38）、小齿轮（39）和电控箱（4）均可通过公共渠道购买或定制。