[实用新型]一种用于机床的长距离传动装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种用于机床的长距离传动装置。

【背景技术】

在机械加工机床中，主要的传动方式是采用电机和滚珠丝杠副相配合的形式来完成的，其响应速度快，控制精度高。滚珠丝杠副是由丝杠及丝杠螺母两部分组成。使用时，电机带动丝杠旋转，丝杠螺母在丝杠上移动，从而带动机床的工作滑台运动。因此，在丝杠的中部任何位置都不能安装丝杠支撑座，对于一些长距离传动的机床，其丝杠较长，丝杠的中部会出现不同程度的自然下垂、弯曲。在使用过程中容易导致丝杠螺母卡死，丝杠的上侧面磨损，影响加工精度和滚珠丝杠副的使用寿命，进一步导致机床的维修率和维护成本高。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于机床的长距离传动装置，其有效解决了长距离传动机床维修率和维护成本高的问题，其结构简单、制造成本低、调节使用方便，能适应超长距离的机械传动，满足不同加工机床的使用要求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于机床的长距离传动装置，包括机床本体、工作滑台、电机以及减速机，所述机床本体上平面的两端设置有导轨，所述工作滑台通过所述导轨滑动连接于所述机床本体，所述减速机连接于所述工作滑台中部，所述电机位于所述减速机一侧，所述机床本体上平面的中部设置有齿条，所述减速机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的一侧咬合于所述齿条；所述减速机与所述工作滑台之间设置有安装板，所述安装板的一侧面设置有微调螺钉，所述微调螺钉的尾部相抵于所述工作滑台中部的一侧面，且所述微调螺钉位于所述齿轮的另一侧，通过调节所述微调螺钉旋入所述安装板的深浅，有效调节所述齿轮与所述齿条之间的距离，达到精确控制咬合间隙的目的，提高机床的精度。

较佳的，所述齿轮下端设置有挡圈，避免了使用过程中所述齿轮的脱落。

进一步，所述减速机上端设置有轴承座，所述轴承座与所述减速机的输入端采用止口定位，保证了同心度要求。

进一步，所述轴承座一端的内部设置有传动轴，所述轴承座另一端的下部连接所述电机。

进一步，所述传动轴上端的外部套有从动轮，所述电机的上端设置有主动轮，所述主动轮以及所述从动轮的外部套有皮带，所述皮带为同步皮带，其传动精度、效率高。

本实用新型的设计原理是：基于齿轮和齿条的安装方式，采用齿条固定于机床本体上，通过齿轮的旋转带动工作滑台移动，进一步设置微调螺钉，用于调节所述齿轮与所述齿条的咬合间隙，保证机床的加工精度。

本实用新型的有益效果是：结构简单，制造和使用维护成本低，调节使用方便，能适应超长距离的机械传动，满足不同加工机床的使用要求。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、机床本体，2、导轨，3、工作滑台，4、微调螺钉，5、安装板，6、减速机，7、传动轴，8、轴承座，9、从动轮，10、皮带，11、主动轮，12、电机，13、齿条，14、齿轮，15、挡圈。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。