[实用新型]一种玻璃钢定长缠绕排污管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及排污管道技术领域，具体是一种玻璃钢定长缠绕排污管道。

背景技术

排污，指排除污染；排放有害物质；排放污染物。如:监视海面油污染，纠缉违章排污者。

传统的玻璃钢缠绕排污管道采用一体式结构设计，无法根据实际使用需要进行拼接组合，且无法从侧边进行分流，设计不够合理有序，由于排污管内部容易沉积杂物，而普通的抽取沉淀物的装置只能就近抽取杂物，无法深入抽取，容易导致堵塞，为此我们提出一种玻璃钢定长缠绕排污管道来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢定长缠绕排污管道，以解决现有技术中的玻璃钢缠绕排污管道采用一体式结构设计，无法根据实际使用需要进行拼接组合，且无法从侧边进行分流，设计不够合理有序，由于排污管内部容易沉积杂物，而普通的抽取沉淀物的装置只能就近抽取杂物，无法深入抽取，容易导致堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢定长缠绕排污管道，包括第二排污管体，所述第二排污管体的一端安装有排污管第一端盖，所述排污管第一端盖的外侧设置有输入端，所述第二排污管体的另一端安装有第一排污管体，所述第一排污管体的一 端安装有排污管第二端盖，所述排污管第二端盖的外端安装有输出端，所述第一排污管体与第二排污管体内部的底部设置有沉淀槽，所述沉淀槽的内部安装有转轴，所述转轴上设置有螺旋扇叶，所述输出端的下方与转轴对应位置处安装有增压泵。

优选的，所述第一排污管体与第二排污管体之间通过密封机构连接，且第一排污管体与第二排污管体的侧面均设置有侧输管口。

优选的，所述排污管第一端盖和排污管第二端盖上均设置有夹持件。

优选的，所述第一排污管体与排污管第二端盖的衔接处设置有橡胶圈，且第一排污管体与排污管第二端盖通过螺纹连接。

优选的，所述增压泵上设置有沉淀物抽离管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，使用安全方便，本实用新型设计了一种方便拼接和组合，预防沉积物堵塞的玻璃钢定长缠绕排污管道，本实用新型可根据实际使用需要确定排污管体的数量，进而延伸或缩短排污管体的长度，适用于不同地点排污管使用，灵活性较强，在排污管体内部的底部设置有专门的沉淀槽，当驱动设备带动转轴转动时，螺旋扇叶能够将较远的沉淀物源源不断的通过沉淀物抽离管输送出去，避免发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-排污管第一端盖、2-输入端、3-侧输管口、4-输出端、 5-排污管第二端盖、6-第一排污管体、7-密封机构、8-第二排污管体、9-橡胶圈、10-沉淀槽、11-转轴、12-螺旋扇叶、13-增压泵、14-沉淀物抽离管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种玻璃钢定长缠绕排污管道，包括第二排污管体8，第二排污管体8的一端安装有排污管第一端盖1，排污管第一端盖1的外侧设置有输入端2，污物通过输入端2进入，第二排污管体8的另一端安装有第一排污管体6，第一排污管体6的一端安装有排污管第二端盖5，排污管第二端盖5的外端安装有输出端4，第一排污管体6与第二排污管体8内部的底部设置有沉淀槽10，沉淀槽10的内部安装有转轴11，转轴11上设置有螺旋扇叶12，输出端4的下方与转轴11对应位置处安装有增压泵13。

第一排污管体6与第二排污管体8之间通过密封机构7连接，利用密封机构7将第二排污管体8和第一排污管体6进行组装，且第一排污管体6与第二排污管体8的侧面均设置有侧输管口3，排污管第一端盖1和排污管第二端盖5上均设置有夹持件，利用专业的组装设备夹持排污管第一端盖1和排污管第二端盖5上的夹持件，根据实际 组装长度的需要选定排污管体的数量，第一排污管体6与排污管第二端盖5的衔接处设置有橡胶圈9，且第一排污管体6与排污管第二端盖5通过螺纹连接，增压泵13上设置有沉淀物抽离管14，驱动设备带动转轴11转动，转轴11转动时螺旋扇叶12能够将较远距离沉淀的污物源源不断的输送并通过沉淀物抽离管14排出，避免发生堵塞。