[实用新型]一种快速锂电池负极片双辊轧延机

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池制作技术领域，特别涉及一种快速锂电池负极片双辊轧延机。

背景技术

负极片是锂电池的核心部件，负极片在制作过程中，需要将锂片压敷在镍丝网上，在压敷锂片的同时，将负极片压延伸长到一定规格的长度。以往的负极片压延设备为单辊在支架底板上来回滚动对负极片进行压延，这种方法，由于单压延辊与支架底板接触面较大，压力较小，锂片与镍丝网压制不够严实，需反复压延，压辊来回运动，也限制了压延辊运动速度，造成压延速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压延锂电池负极片速度快、效率高、锂片镍丝网复合紧密严实、压延效果好、适用规格多的快速锂电池负极片双辊轧延机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种快速锂电池负极片双辊轧延机，其特征在于：由机架、电机减速器、包卷装置组成，电机减速器、包卷装置分别设置于机架底部与顶部，所述包卷装置由支架、活动轴座、固定轴座、上压辊、下压辊、定位弹簧、调整螺杆组成，支架固装于机架顶部，固定轴座对称制于支架上下部两侧，活动轴座对称设置于支架上固定轴座上方，定位弹簧对称设置于支架底部活动轴座下方，上压辊、下压辊分别转动设置于活动轴座和固定轴座上，调整螺杆设置于支架顶部并顶压在活动轴座上。

而且，所述支架，由支架底板、支架侧板、支架顶板组成，支架侧板对称固装于支架底板上两侧，支架顶板螺装于支架侧板顶部。

而且，所述支架侧板与固定轴座之间制有弹簧槽。

而且，所述上压辊、下压辊，其材质均为聚丙烯，且上压辊上设置有驱动轮并与电机减速器传动连接。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本快速锂电池负极片双辊轧延机采用双辊碾压，压力加大，锂片镍丝网复合严实紧密。

2.本快速锂电池负极片双辊轧延机压延负极片速度快，效率高，效果好。

3.本快速锂电池负极片双辊轧延机设置有调整螺杆，压延负极片厚度可调整，适用于多种规格负极片的压延。

4.本快速锂电池负极片双辊轧延机，其上压辊、下压辊，其材质均为聚丙烯，具有与锂片不黏连的特点。

5.本快速锂电池负极片双辊轧延机结构设计科学合理，具有压延锂电池负极片速度快、效率高、锂片镍丝网复合紧密严实、压延效果好、适用规格多、不粘辊等优点，是一种具有较高创新性的快速锂电池负极片双辊轧延机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(不含机架、电机减速器)；

图2为图1的右视图。

附图标注说明：

1-支架侧板、2-支架顶板、3-调整螺杆、4-活动轴座、5-上压辊、6-下压辊、7-定位弹簧、8-弹簧槽、9-固定轴座、10-支架底板、11-驱动轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种快速锂电池负极片双辊轧延机，由机架、电机减速器、包卷装置组成，电机减速器、包卷装置分别设置于机架底部与顶部，所述包卷装置由支架、电机减速器、活动轴座4、固定轴座9、上压辊5、下压辊6、定位弹簧7、调整螺杆3组成，电机减速器固装于机架底部，固定轴座对称制于支架上下部两侧，活动轴座对称设置于支架上固定轴座上方，定位弹簧对称设置于支架底部活动轴座下方，上压辊、下压辊分别转动设置于活动轴座和固定轴座上，调整螺杆设置于支架顶部并顶压在活动轴座上。调整螺杆用于与定位弹簧配合调整和控制上压辊、下压辊之间 的间隙，以适应不同厚度规格的负极片。

支架，由支架底板10、支架侧板1、支架顶板2组成，支架侧板对称固装于支架底板上两侧，支架顶板螺装于支架侧板顶部。

支架侧板与固定轴座之间制有弹簧槽8。

上压辊、下压辊，其材质均为聚丙烯，且上压辊上设置有驱动轮并与电机减速器传动连接11。驱动轮用于与电机传动连接。

本实用新型的工作原理为：

使用本快速锂电池负极片双辊轧延机在镍丝网上复合锂片制作锂电池负极片时，首先根据负极片的厚度规格，通过调整螺杆调整上压辊、下压辊之间的间隙(可边试验边调整)，并将驱动轮与电机减速装置传动连接。然后，由人工将锂片和镍丝网叠加在一起，将两者同时插入上压辊、下压辊之间的间隙内，锂片与镍丝网在上压辊带动下，即会受到碾压，形成锂电池负极片。碾压时，由于是双辊碾压，接触面较小，受力较大，碾压后负极片严实紧密；调整后间隙后一次性碾压成型，速度快效率高。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。