[实用新型]一种针阀式单体热流道

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其是一种针阀式单体热流道。

背景技术

热流道系统由于具有缩短制件成型周期、节省塑料原料、减少废品，提高产品质量、有利于生产自动化、扩大注塑成型工艺应用范围等优点，在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，现有的热嘴，热熔胶在流动过程中散热，容易在浇口处凝固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针阀式单体热流道，换色快，无堵塞，无残留物，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针阀式单体热流道，包括气缸和注射热嘴本体，所述气缸两侧分别设有气缸盖、气缸底座，气缸盖和气缸底座之间连接有气缸缸体，气缸缸体的内侧安装有活塞，所述注射热嘴本体穿插在气缸内，活塞包覆在注射热嘴本体的外侧，所述注射热嘴本体包括注射嘴和热嘴本体，所述注射嘴内侧面的四周与热嘴本体贴合安装，另一面突出气缸盖外侧中部，所述热嘴本体的内端安装在注射嘴的内凹部形成溶胶热流道，外端穿插出气缸的气缸底座，所述注射热嘴本体内设置有空腔，空腔内设置有阀针，所述阀针的阀头包覆有阀套，阀针和阀套配合形成溶胶热流道，所述阀针的阀尖外设置有嘴芯，嘴芯安装在热嘴本体的外端内侧，所述嘴芯与热嘴本体之间设置有胶口丝，嘴芯的外端贴合安装隔热换色帽。

作为本实用新型进一步的方案：所述注射嘴的外侧中部设置有通孔，通孔注入塑胶液，并与溶胶热流道连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述热嘴本体和阀套过渡配合，阀套固定阀针。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本针阀式单体热流道，塑胶液在阀针瞬开瞬关的过程中可以实现压力和速度的短暂积聚和释放，从而实现胶料的喷射现象，在换色工艺中可以实现快速换色的目的，整个热流道系统为单体式，不产生死角效应，避免了堵塞问题，具有换色快，无堵塞，无残留物的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图。

图中：1-气缸；2-注射热嘴本体；3-气缸盖；4-气缸底座；5-气缸缸体；6-活塞；7-注射嘴；8-热嘴本体；9-阀针；10-阀套；11-溶胶热流道；12-嘴芯；13-胶口丝；14-隔热换色帽；15-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种针阀式单体热流道，包括气缸1和注射热嘴本体2，气缸1两侧分别设有气缸盖3、气缸底座4，气缸盖3和气缸底座4之间连接有气缸缸体5，气缸缸体5的内侧安装有活塞6，注射热嘴本体2穿插在气缸1内，活塞6包覆在注射热嘴本体2的外侧，注射热嘴本体2包括注射嘴7和热嘴本体8，注射嘴7内侧面的四周与热嘴本体8贴合安装，另一面突出气缸盖3外侧中部，热嘴本体8的内端安装在注射嘴7的内凹部形成溶胶热流道11，注射嘴7的外侧中部设置有通孔15，通孔15注入塑胶液，并与溶胶热流道11连通，通孔15为热熔胶进入的入胶口，溶胶热流道11的流道末端连接有热熔胶流出的出胶口，外端穿插出气缸1的气缸底座4，注射热嘴本体2内设置有空腔，空腔内设置有阀针9，阀针9的阀头包覆有阀套10，热嘴本体8和阀套10过渡配合，阀套10固定阀针9，阀针9和阀套10配合形成溶胶热流道11，阀针9的阀尖外侧设置有嘴芯12，嘴芯12安装在热嘴本体8的外端内侧，嘴芯12与热嘴本体8之间设置有胶口丝13，嘴芯12的外端贴合安装隔热换色帽14，塑胶液在阀针9瞬开瞬关的过程中可以实现压力和速度的短暂积聚和释放，从而实现胶料的喷射现象，在换色工艺中可以实现快速换色的目的，整个热流道系统为单体式，不产生死角效应，避免了堵塞问题，具有换色快，无堵塞，无残留物的优点。

综上所述：本针阀式单体热流道，塑胶液在阀针9瞬开瞬关的过程中可以实现压力和速度的短暂积聚和释放，从而实现胶料的喷射现象，在换色工艺中可以实现快速换色的目的，整个热流道系统为单体式，不产生死角效应，避免了堵塞问题，具有换色快，无堵塞，无残留物的优点。