[实用新型]一种试压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种试压装置，特别是一种用于测试玻璃钢管连接密封性的试压装置。

背景技术

玻璃纤维增强塑料夹砂管，简称玻璃钢管，是一种新型柔性非金属(树脂、纤维、砂等)复合材料管道，一般采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺或连续缠绕工艺进行生产，是广泛使用的一种柔性复合材料管道。

玻璃钢管之间的连接形式有承插、对接、法兰连接等三种形式，连接质量的好坏直接影响管路的质量。管道承插连接是地下管道的主要连结型式之一，目前多用双“O”型密封圈连接，即采用两道密封圈连接，承口端有试压嘴，安装时使试压嘴向上并处于两密封圈之间，试压时通过试压嘴向两密封圈形成的环形空间内按照规定的压力通入清水进行试压，以不渗漏为合格，保证每一个密封圈的密封效果以确保整个管道系统整体试压成功。

现有的玻璃钢管在进行试压时，往往是通过在玻璃钢管的承口端开设用于放置试压嘴的通孔，且由于采用的试压嘴大都为组合型结构，由空心螺杆、垫圈、螺母以及紧固螺栓等构成，结构较为复杂，且在安装时空心螺杆需要从管道内部向外安装并在管道外部通过螺母及紧固螺栓将其紧固，当需要维修时，必须将已承插完成的钢管拆开，但由于密封胶圈在承插口间形成的压力的作用致使拆装不便；此外为顺利实现承插，空心螺杆的端面不能向内超出玻璃钢管内壁，因此还需在通孔内开设沉孔，加工复杂且耗费工时。

综上所述，为解决现有玻璃钢管试压装置结构上所存在的不足，本实用新型设计了一种结构简单、便于安装的试压装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、便于安装的试压装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种试压装置，包括：

承口端，环绕承口端开设有至少一个试压孔；

插口端，伸入承口端，在插口端上开设有用于放置密封圈的两安装槽，每个密封圈的厚度均大于对应安装槽的深度，承口端、插口端以及两密封圈合围形成环形空间，试压孔与环形空间联通；

试压嘴，由插头、螺栓构成，在插头与螺栓之间还设置有螺帽，螺栓远离螺帽一端固设有锥部，所述插头、螺帽、螺栓以及锥部依次连为一体设置，锥部的直径小于螺栓的直径，锥部能带动螺栓旋入试压孔，且当螺栓旋入试压孔后，试压孔内形成有与螺栓相互配合的第一螺纹；

紧定螺丝，其外周侧面开设有与第一螺纹相互配合的第二螺纹。

作为本案的进一步改进，在试压嘴内贯穿开设有进液孔，锥部上对称开设有两“U”形槽，每个“U”形槽均与进液孔联通，且“U”形槽的开口端远离螺栓设置。

作为本案的又一步改进，所述进液孔包括第一通孔、第二通孔，且第一通孔由插头延伸至螺帽，第二通孔由螺帽延伸至锥部，第一通孔的内壁斜面过渡至第二通孔的内壁，所述“U”形槽与第二通孔联通。

作为本案的进一步改进，所述插头包括第一柱体、第二柱体，所述第二柱体位于第一柱体与螺帽之间且第二柱体锥面过渡至第一柱体，在第二柱体上还开设有环形槽。

作为本案的又一步改进，在螺栓与螺帽之间还开设由退刀槽。

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，采用一体式设置的试压嘴减少了零件；试压嘴可以直接从承口端外部装入，方便拆装和维修，且无须在承口端内部开设沉孔，便于制造；此外，在试压时，试压嘴可直接与外部试压设备连接，操作便捷，在试压结束后可用紧定螺丝代替试压嘴旋入试压孔内，试压嘴可重复使用，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型中试压嘴的结构示意图。

图4是图3的剖视图。

图5是本实用新型中旋入紧定螺丝的状态图。

图6是本实用新型中紧定螺丝的结构示意图。

图中，10、承口端；20、插口端；21、安装槽；22、密封圈；30、试压嘴；31、插头；311、第一柱体；312、第二柱体；313、环形槽；32、螺帽；33、螺栓；34、锥部；35、进液孔；351、第一通孔；352、第二通孔；36、“U”形槽；37、退刀槽；40、紧定螺丝；50、环形空间。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1至图5所示，本试压装置包括：

承口端10，环绕承口端10开设有至少一个试压孔；