[实用新型]一种专用于三轴螺杆泵泵体的定位工装

说明书

技术领域

本实用新型属于泵体加工工装领域，特别是涉及一种专用于三轴螺杆泵泵体的定位工装。

背景技术

泵体采用铸造成型后，需要对其进行机加工，现有泵体加工在卧式加工中心用法兰定位销定位，用端铣精铣端面，然后用绕铣的方法对泵体各内孔进行精密加工，现有工艺因泵体定位强度不足，加工过程中刀具颤动导致加工面留有颤纹，内孔绕铣时加工效率非常低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是通过对泵体底部精确定位，彻底解决了泵体定位强度不足的问题，防止加工过程中因刀具颤动导致加工面颤纹的产生，原来通过卧式加工中心对工件各精密内孔绕铣，变为通过数控立车对各精密内孔粗精镗孔加工。

本实用新型提供了一种专用于三轴螺杆泵泵体的定位工装，包括基板、压紧件、定位销，基板呈正方体形，压紧件包括压紧螺栓、压板和垫块；基板的底部中心设有定位台，定位台为圆柱形，定位台与数控立车工作台上的定位孔精密配合；基板上安装有呈矩形分布的四对压紧件，每对压紧件的对角处设有定位销，基板上设有四个呈矩形布置的定位销孔，通过定位销将三轴螺杆泵泵体精确定位在基板上；垫块设置在压板和三轴螺杆泵泵体底座之间，通过压紧螺栓将压板紧固在垫块上，进而将三轴螺杆泵泵体压紧固定在基板上；基板的四个角处设有紧固槽，螺栓安装在紧固槽中将基板牢牢固定在数控立车的工作台上。

有益效果：

1.本实用新型的基板各基准面及定位销孔在精密加工中心加工完成，基板具有极高的形位公差要求和定位精度。

2.本实用新型实现了各部件之间的精密配合，具有非常高的定位精度，保证了三轴螺杆泵在完成加工后泵盖配合孔、螺杆套装入空及端面的关键尺寸的精度及形位公差符合设计要求。

3.本实用新型安装拆卸方便，拆卸后再次安装不影响定位精度，定位强度大且牢固，可实现工件夜间无人加工，极大的提高了生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图。

如图1-3所示：基板1、定位销2、压紧螺栓3、压板4、垫块5、定位台6、紧固槽7、三轴螺杆泵泵体8。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种专用于三轴螺杆泵泵体的定位工装，包括基板1、压紧件、定位销2，基板1呈正方体形，压紧件包括压紧螺栓3、压板4和垫块5；基板1的底部中心设有定位台6，定位台6为圆柱形，定位台6与数控立车工作台上的定位孔精密配合；基板1上安装有呈矩形分布的四对压紧件，每对压紧件的对角处设有定位销2，基板1上设有四个呈矩形布置的定位销孔，通过定位销2将三轴螺杆泵泵体8精确 定位在基板1上；垫块5设置在压板4和三轴螺杆泵泵体8底座之间，通过压紧螺栓3将压板4紧固在垫块5上，进而将三轴螺杆泵泵体8压紧固定在基板1上；基板1的四个角处设有紧固槽7，螺栓安装在紧固槽7中将基板1牢牢固定在数控立车的工作台上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。