[实用新型]一种带贮液的高效换热器

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及是一种带贮液的高效换热器。

背景技术

空调、冰箱、冷库及热泵热水器是应用十分广泛的空气源热交换设备，其利用冷媒在液相和气相变化时产生的吸热、放热现象实现外界的制冷或制热。

换热装置是目前应用最多的热泵热交换部件，现有的换热装置罐体结构中，受管路排布的影响，罐体大部分都采用左右拼接的方式装配，然后在拼接的位置进行焊接。

在使用过程中换热装置生产大量冷凝液，并且积聚在换热装置的底部处，随液面的高度上升到一定程度，在换热装置表面上就会出现气液混合物，直接影响后续换热效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种能避免气液混合物现象出现，并且提升后续换热效果的带贮液的高效换热器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带贮液的高效换热器,包括罐体和热交换管，热交换管置于罐体内，其中罐体的中部位置上设有套筒；罐体的顶端处设有用于密封套筒顶端的顶板，罐体的底端处设有用于密封套筒底端的底板，底板上设有排出冷凝液的排液管，套筒内设有用于缓冲冷凝液的贮液腔，套筒的壁面上设有排水口，排水口与贮液腔相连通。

具体进一步，所述排水口的侧处设有用于加快冷凝液排出的冷导流件。

具体进一步，所述冷导流件呈梯形状或圆锥形状。

具体进一步，所述排水口位于套筒的下端处。

具体进一步，所述底板表面设有凹面，排液管的顶端连接于凹面的底面处。

具体进一步，所述凹面呈漏斗状，凹面位于底板的中部位置上。

具体进一步，所述排水口呈方形或圆形状。

具体进一步，所述排水口与热交换管的底表面之间的距离为10MM至50MM。

本实用新型的有益效果是：利用套筒内设有用于缓冲冷凝液的贮液腔，配合排液管能迅速排出冷凝液，起到提升后续换热效果，能解决罐体底面处积聚大量冷凝液而出现气液混合物，而影响后续换热效果。另外，导流件能加速让冷凝液排出，解决冷凝液积聚问题及快速让冷凝液进入贮液腔内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为底板、排液管和凹面相连接结构示意图。

附图中标记如下：罐体1；贮液腔2；套筒3；排水口301；顶板4；底板5；排液管501；凹面502；导流件6；热交换管7。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1和图2所示，本实用新型的一种带贮液的高效换热器，包括罐体1和热交换管7，热交换管7置于罐体1内，其中罐体1的中部位置上设有套筒3；罐体1的顶端处设有用于密封套筒3顶端的顶板4，罐体1的底端处设有用于密封套筒3底端的底板5，底板5上设有排出冷凝液的排液管501，套筒3内设有用于缓冲冷凝液的贮液腔2，套筒3的壁面上设有排水口301，排水口301与贮液腔2相连通。本结构利用套筒3内设有用缓冲冷凝液的贮液腔2，配合排液管501能迅速排出冷凝液，配合排液管能迅速排出冷凝液，起到提升后续换热效果，能解决罐体1底面处积聚大量冷凝液而出现气液混合物，而影响换热效果。

本实用新型还公开如下：所述排水口301的侧处设有用于加快冷凝液排出的冷导流件6。其中导流件6能加速让冷凝液排出，解决冷凝液积聚问题及快速让冷凝液进入贮液腔2内。所述冷导流件6呈梯形状或圆锥形状，有利于快速汇集及排出，让冷凝液进入排水口301内。所述排水口301位于套筒3的下端处。所述底板5表面设有凹面502，排液管501的顶端连接于凹面502的底面处。所述凹面502呈漏斗状，凹面502位于底板5的中部位置上，有利于冷凝液排出。所述排水口301呈方形或圆形状，能起到提升排出量。所述排水口301与热交换管7的底表面之间的距离为10MM至50MM，起到避免冷凝液长期泡浸热交换管7而影响后续换热效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个部件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。