[实用新型]一种谷物烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其是一种谷物烘干装置。

背景技术

改革开放以来，国民经济得到快速增长，我国农业生产也正逐步向全程、全面机械化方向发展，特别是以水稻、小麦、玉米为主的粮食机械化生产率比较高，尤其在耕整地、种植、植保、收获、秸秆综合利用五大大环节上已基本实现机械化；但在粮食的相关后续处理过程中，现有领域内对于粮食的烘干处理效率及效果相对较低，其对于粮食进仓的及时性起到了严重的制约效果。

目前我国所采用的粮食烘干机械主要为低温批式循环烘干机，其原理是使得加热后的干燥空气经过谷物，把谷物的表面水分带走，加热后的谷物通过循环，输送到储留部进行缓苏，使谷物内部的水分外溢，经过反复加热与缓苏后，把谷物水分降至需求的储藏水分。上述低温批式循环烘干机由于采用热源空气直接加热谷物，其经常因为热源空气的温度不均匀，导致谷物干燥程度不一致，严重时会出现部分谷物烤焦甚至出现燃烧的安全事故；同时，上述烘干加热方式是由外至内进行，当内外温差较大，外部水分蒸发过快，内层水分转移速度跟不上，在内外层之间形成较大的水分差异，从而诱发应力集中现象，导致谷粒产生裂纹。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种谷物烘干装置，其可实现对于谷物外部与内部的同时加热处理，并可使其对于谷物的加热均度得以显著改善。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种谷物烘干装置，其包括有烘干箱体；所述烘干箱体内部设置有多个烘干管道，其均在水平方向上进行延伸，烘干管道连接有设置在烘干箱体外部的进气端口；所述烘干管道包括有设置在其上端部的导向板以及设置在其底端部的反射板，其中，导向板在烘干管道宽度方向上的高度经由烘干管道两侧朝向烘干管道的中部逐渐增加；所述谷物烘干装置之中，每一个烘干管道的下方均设置有红外灯管，其平行于烘干管道的轴向进行延伸，所述红外灯管与烘干管道的反射板彼此相对。

作为本发明的一种改进，所述导向板经由烘干管道的中部朝向其两侧倾斜向下延伸，所述导向板的下边部与反射板的边部彼此连接。采用上述技术方案，其可使得烘干管道在径向上形成三角结构，进而使得谷物可沿其侧斜面迅速下滑，以提高谷物烘干的效率，并可有效避免谷物在烘干管道之间发生残留。

作为本发明的一种改进，所述反射板经由导向板的下边部朝向烘干管道内侧倾斜向上进行延伸，所述反射板相对于水平方向的斜率小于导向板相对于水平方向的斜率。采用上述技术方案，其可通过反射板的倾斜设计以使得红外灯管产生的红外线经由其反射板的倾斜方向进行不同方位的反射处理，进而提高谷物在进行红外加热烘干处理时的烘干均度；同时，反射板采用与导向板相异的倾斜角度可使得红外线在反射过程中可形成与谷物运动方向相异的反射光，进而使其对于谷物内部的加热烘干精度得以进一步的改善。

作为本发明的一种改进，所述红外灯管的高度位置设置于反射板的最低位置与最高位置之间。采用上述技术方向，其一方面可避免谷物下滑过程中与红外灯管接触以造成部件的损坏，另一方面可进一步扩大红外线的反射范围。

作为本发明的一种改进，所述谷物烘干装置之中包括有多组烘干管道，多组烘干管道在谷物烘干装置的高度方向上均匀分布，每一组烘干管道均包括有多个位于同一水平方向上的烘干管道；相邻两组烘干管道彼此交错排列，相邻两组烘干管道之间的距离至多为10厘米，同一组烘干管道之中任意两个相邻的烘干管道之间的最小距离至多为5厘米。采用上述技术方案，其可通过多组烘干管道的设置以对于谷物进行竖直方向上的多次加热与烘干处理，进而显著改善谷物烘干效果；与此同时，多个烘干管道之间的间距可在谷物烘干过程中得以逐级下滑的同时，使得其在每两个相邻的烘干管道之间进行一定时间的停留，进而使其烘干管道内部的热风以及红外灯管产生的红外线可对其外部与内部进行充分的加热烘干处理。

采用上述技术方案的谷物烘干装置，其可在谷物进行烘干过程中，将其统一导入至本申请中的烘干箱体内部；烘干箱体之中的烘干管道经由其外部的进气端口输入热源空气，以使得每一个烘干管道的各个端面均可得以加热处理；谷物在烘干箱体内部的下落过程中依次与多个烘干管道的导向板接触，并受导向面的倾斜影响倾斜下滑，上述谷物在自上至下的运动过程中通过与多个加热后的烘干管道的接触进而完成对谷物表面的加热处理。与此同时，设置在烘干管道下方的红外灯管产生的红外线一方面直接照射在谷物之上，另一方面其可经由烘干管道下端面的反射板的反射作用照射在谷物之上，进而对于烘干管道之间的谷物进行多个方位的均匀加热处理；由于红外线良好的穿透性，其在对于谷物照射过程中对于谷物内部进行均匀加热处理。