[实用新型]多用汽车内饰纱布裁断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种产品成型设备，尤其涉及一种多用汽车内饰纱布裁断机。

背景技术

由于汽车行业的迅猛发展，人们对汽车内饰材料的生产质量也越来越重视，汽车纱布就是汽车内饰材料当中的一种，而在汽车内饰纱布成型加工过程中都会用到裁断机。现有的裁断机操作麻烦，不能实现自动放料、送料，定位精度不高，同时在对纱布进行裁剪的过程中只能通过切刀前端机架上的压合装置压紧纱布，而切刀后端的纱布都是直接摆放在裁剪机上没有压紧，在切断的过程中纱布容易发生偏移，造成纱布裁剪尺寸不精确，甚至发生报废，另外，纱布被送入到裁断机上时容易产生褶皱，如果直接裁剪会造成大量的纱布报废，报废率高，不能满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种裁剪效果好的多用汽车内饰纱布裁断机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：多用能汽车内饰纱布裁断机，包括：机架，设置在机架最前端的放卷装置，设置在放卷装置后端机架上的红外线光电开关，设置在光电开关后端机架上的限位装置，设置在限位装置后端机架上的导向轮，设置在导向轮后端机架上的输送装置，所述输送装置包括：输送辊、输送带、前压合装置和后压合装置，前压合装置通过滑块滑动设置在滑轨上，在滑块上固定设置有与丝杠相互配合的丝套，丝杠与电机相连接，在所述输送装置后端的机架上设置有冲切成型装置，所述冲切成型装置的结构包括：冲切机座，在所述冲切机座的中部设置有冲切平台，在所述冲切机座的上端设置有冲切气缸，在所述冲切气缸的活塞杆上设置有冲切板，在所述冲切板的前端设置有切刀，在所述冲切平台上设置有与切刀相互配合的切刀避让槽，在所述冲切机座的上端设置有滑轨，在所述滑轨内滑动设置有与其相互配合的滑块，在所述滑轨的后端设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动链轮，在所述滑轨的前端通过转轴转动设置有从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮相连接，所述滑块的上端通过连接块与链条的上端相连接，在所述滑块的下端设置有上下气缸，在所述上下气缸的活塞杆上设置有斜推板，在所述斜推板的下端设置有纱布水平推面，在所述纱布水平推面上端的斜推板上均匀设置有若干吹风口，在所述斜推板的上端设置有送风装置，在所述送风装置与吹风口之间的斜推板上设置有电磁阀，所述送风装置通过主送风通道与电磁阀相连接，所述吹风口通过副送风通道与电磁阀相连接。

本实用新型的优点是：上述多用汽车内饰纱布裁断机，能够实现自动控制放料、送料，定位精度高，在对工件进行成型加工时一次成型，操作简单，使用方便，同时，在对纱布进行裁剪之前能够通过斜推板压紧纱布，从而使切刀前后的纱布都被压紧，防止纱布裁剪的过程中发生偏移，有效保证纱布裁剪尺寸，另外，利用斜推板上的纱布水平推面推平纱布和吹风口能够消除纱布被裁剪前上面的褶皱，使纱布更加平整，裁剪效果好，大大缩小了纱布裁剪的报废率，满足了生产要求。

附图说明

图1为本实用新型多用汽车内饰纱布裁断机的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、机架，2、放卷装置，3、红外线光电开关，4、限位装置，5、导向轮，6、输送辊，7、输送带，8、前压合装置，9、后压合装置，10、滑块，11、滑轨，12、丝杠，13、丝套，14、电机，15、冲切机座，16、冲切平台，17、冲切气缸，18、活塞杆，19、冲切板，20、切刀，21、切刀避让槽，22、滑轨，23、滑块，24、伺服减速电机，25、电机轴，26、主动链轮，27、转轴，28、从动链轮，29、链条，30、连接块，31、上下气缸，32、活塞杆，33、斜推板，34、纱布水平推面，35、吹风口，36、送风装置，37、电磁阀，38、主

送风通道，39、副送风通道，40、纱布。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。