[实用新型]一种黏土砂高压造型用组合式浇注系统用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种黏土砂高压造型用组合式浇注系统用模具。

背景技术

黏土砂高压造型生产铸钢件，由于其高效和环保的优势，被列入国家“十三五”规划铸造路线图中重点发展领域。但是在铸造过程中，钢水对黏土砂的冲刷，造成了黏土砂掉砂，从而影响了铸钢的质量。如何解决黏土砂工艺浇注系统冲砂掉砂问题，是提高铸钢质量的关键。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，安装容易，使用寿命长，减少了铸钢使模具掉砂的现象，提高了钢的质量的一种黏土砂高压造型用组合式浇注系统用模具。

技术方案：本实用新型一种黏土砂高压造型用组合式浇注系统用模具，包括上芯、下芯，上芯上设有通管，通管底部与环帽相连，通管内的孔与环帽底部的内腔相通，上芯的边沿底部设有一组支撑座，上芯中心的支撑板底部设有凸台，凸台与下芯的凹槽相匹配，下芯上凹槽外侧设有深槽，边沿底部的支撑座底面与支撑板下表面齐平。

本实用新型的进一步改进在于：支撑座、上芯的边沿、以及下芯之间构成出口。

本实用新型的进一步改进在于：环帽将支撑板上方围成槽，支撑板上方环帽中心设有连接板。

本实用新型的进一步改进在于：内腔为不闭合的圆环状，下芯的边沿为圆环状。

本实用新型的进一步改进在于：凸台为球帽状，凹槽也为球帽状。

本实用新型的进一步改进在于：下芯底部设有支脚。

本实用新型的进一步改进在于：支撑座为不规则四边形。

使用时，将上芯的凸台嵌入在下芯的凹槽中，再将整个装置置于浇注系统中。钢水从通管的上方倒入，经过内腔，再通过上芯的边沿、支撑座、以及下芯之间构成的出口流出。深槽的设置，起到了缓冲的作用。

有益效果：

本实用新型结构简单，安装容易，使用寿命长，减少了铸钢使模具掉砂的现象，提高了钢的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上芯的仰视图；

图3为上芯的俯视图；

图4为下芯的俯视图；

附图标号：1-上芯；2-下芯；3-通管；4-内腔；5-边沿；6-支撑座；7-凸台；8-凹槽；9-环帽；10-连接板；11-支脚；12-出口；14-深槽；15-支撑板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1-4，一种黏土砂高压造型用组合式浇注系统用模具，包括上芯1、下芯2，上芯1上设有通管3，通管3底部与环帽9相连，通管3内的孔与环帽9底部的内腔4相通，上芯1的边沿5底部设有一组支撑座6，上芯1中心的支撑板15底部设有凸台7，凸台7与下芯2的凹槽8相匹配，下芯2上凹槽8外侧设有深槽14，边沿5底部的支撑座6底面与支撑板15下表面齐平。

进一步的：支撑座6、上芯1的边沿5、以及下芯2之间构成出口12。

进一步的：环帽9与支撑板15顶部之间形成槽，支撑板15上方的环帽9中心设有连接板10。

进一步的：内腔4为不闭合的圆环状，下芯2的边沿5为圆环状。

进一步的：凸台7为球帽状，凹槽8也为球帽状。

进一步的：下芯2底部设有支脚11。

进一步的：支撑座6为不规则四边形。

使用时，将上芯1的凸台7嵌入在下芯2的凹槽8中，再将整个装置置于浇注系统中。钢水从通管3的上方倒入，经过内腔4，再通过上芯1的边沿5、支撑座6、以及下芯2之间构成的出口12流出。深槽的设置，起到了缓冲的作用。

本实用新型结构简单，安装容易，使用寿命长，减少了铸钢使模具掉砂的现象，提高了钢的质量。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。