[实用新型]一种燃气灶用阀体结构

说明书

本实用新型公开了一种燃气灶用阀体结构，包括燃气管和阀体，所述燃气管和阀体都采用一体铸造，然后机加工成型，所述燃气管两端设有阀体底壳，所述阀体底壳内设有气室一，且所述气室一与燃气管相通连接，所述阀体底壳四周边缘设有密封胶条安放槽，所述阀体通过阀体底壳与燃气管连接，所述阀体底端设有气室二，所述气室二与气室一组成储藏燃气的空腔，所述阀体前侧一边设有进气口，前侧另外一边设有电磁阀安装孔，阀体上端设有混合室，所述电磁阀安装孔与气室二相通，所述进气口与混合室相通连接，减小气路压力损失，降低泄露概率，节约原材料，减少安装工序和提高安装时间和效率。

技术领域

本实用新型属于燃气灶技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种燃气灶用阀体结构。

背景技术

常规阀体、气管、阀体底壳连接法是：阀体与阀体底壳连接，阀体与气管连接。常规的是气管是气管连接处，阀体底壳是阀体底壳的连接处。

采用上述连接方式存在的问题有：第一，气路转弯有二次，压力损失大；第二，连接口有两处，增加一处泄漏气体危险；第三，浪费原材料，包括密封胶圈一个，铝材三克)；第四，增加安装工序和时间；第五，增加阀体主体的三次机器加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种燃气灶用阀体结构，减小气路压力损失，降低泄露概率，节约原材料，减少安装工序和提高安装时间和效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种燃气灶用阀体结构，包括燃气管和阀体，所述燃气管和阀体都采用一体铸造，然后机加工成型，所述燃气管两端设有阀体底壳，所述阀体底壳内设有气室一，且所述气室一与燃气管相通连接，所述阀体底壳四周边缘设有密封胶条安放槽，所述阀体通过阀体底壳与燃气管连接。

优选的，所述阀体底端设有气室二，所述气室二与气室一组成储藏燃气的空腔，所述阀体前侧一边设有进气口，前侧另外一边设有电磁阀安装孔，阀体上端设有混合室，所述电磁阀安装孔与气室二相通，所述进气口与混合室相通连接。

优选的，所述燃气管和阀体都采用铝材一体铸造，然后机加工成型。

优选的，所述气室一和气室二的截面相同。

采用以上技术方案的有益效果是：该燃气灶用阀体结构，包括燃气管和阀体，所述燃气管和阀体都采用一体铸造，然后机加工成型，所述燃气管两端设有阀体底壳，所述阀体底壳内设有气室一，且所述气室一与燃气管相通连接，燃气直接从燃气管经过阀体底壳然后到达气室一和气室二组成的空腔中，气路直接进入压 力损失小；所述阀体底壳四周边缘设有密封胶条安放槽，所述阀体通过阀体底壳与燃气管连接，只存在阀体底壳与阀体的连接处，相对于传统的阀体，减小一处密封连接，降低了漏气的概率，同时省去了传统的阀体上的进气管连接座，减少了原材料，包括一个密封圈和三克铝材，同时减少阀体主体的三次机器加工；所述阀体底端设有气室二，所述气室二与气室一组成储藏燃气的空腔，减少安装工序和提高安装时间和效率；所述阀体前侧一边设有进气口，前侧另外一边设有电磁阀安装孔，阀体上端设有混合室，所述电磁阀安装孔与气室二相通，所述进气口与混合室相通连接，方便了燃气和空气的均匀混合燃烧。

附图说明

图1是该燃气灶用阀体结构整体装配示意图；

图2是燃气管结构示意图；

图3是阀体底部结构示意图；

图4是阀体顶部结构示意图；

其中：

1、燃气管；2、阀体；10、阀体底壳；11、气室一；12、密封胶条安放槽；20、气室二；21、进气口；22、电磁阀安装孔；23、混合室。

具体实施方式