[实用新型]一种具有处理废气功能的电池石墨材料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池材料加工设备，具体是一种具有处理废气功能的电池石墨材料烘干装置。

背景技术

电池材料中的石墨材料是需要保证一定的干燥度，才能正常的发挥它的作用，而石墨又容易受潮，所以对于其进行烘干，则是必不可少的步骤，而常见的烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后，再进行压榨和离心处理，这种方法繁琐，耗时耗力，而化学除湿法是利用吸湿剂除去物料内的水分，而吸湿剂能力有限，所以效果不佳，因此主要是通过加热干燥法，就是通过热传导的特性，将温度传递到物料上，而一般的加热烘干装置功能有限，对于进入的石墨材料不具备分开的功能，石墨颗粒经常会堆积在一起，导致烘干石墨的时候，消耗更多的能源，并且费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有处理废气功能的电池石墨材料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有处理废气功能的电池石墨材料烘干装置,包括预热箱和烘干箱；所述预热箱设置有进料口、传送带、斜导板、电机、第一电热板、第一排气管、水箱、抽屉盒和拉柄；所述进料口设置在预热箱上端面的左端；所述传送带水平设置在预热箱内部；所述电机设置在预热箱后端面的左侧且电机的主轴连接着传送带左侧转轮的轮轴；所述第一电热板有两块，分别设置在预热箱的前后内侧壁上；所述第一排气管竖直设置在预热箱上端面的中间位置；所述水箱固接在预热箱上端面的右侧且水箱与第一排气管相连通；所述抽屉盒从水箱的后端面水平插入；所述烘干箱设置有过渡板、支撑斜板、接料板、电热管、侧箱、第二电热板、侧门、箱门、抽气扇和第二排气管；所述烘干箱的上端左侧端面连接着预热箱的右端处且烘干箱与预热箱相连通；所述过渡板水平设置在烘干箱中间位置且过渡板处于传送带右端的下侧；所述支撑斜板有两块，分别设置在过渡板正下方的左右两侧且两块支撑斜板上端相靠对称存在；所述接料板有两块，分别平行设置在两块支撑斜板的上侧且接料板与支撑斜板上端凸面相切；所述电热管有若干个，均匀垂直设置在接料板的下端面处且电热管的下端抵触在支撑斜板上；所述侧箱有两个，分别设置在烘干箱左右端面处，处于两个接料板底端的水平高度处且侧箱与烘干箱相连通；所述侧箱的底面设置有第二电热板；所述侧门有两个，分别设置在侧箱的外侧；所述箱门设置在烘干箱后端面处；所述抽气扇设置在烘干箱后端面的上侧；所述第二排气管的一端连接着抽气扇的出气口，另一端连接着水箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口处设置有斜导板且斜导板的下端面与传送带左侧转轮的轮面相切。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽屉盒的后端面设置有拉柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过渡板的上端面为凸面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑斜板的上端面设置有导电铜片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的进料口便于投放石墨材料；传送带用于将落入的石墨材料缓慢向右运送；斜导板便于石墨材料逐渐滑落至传送带的带面上，平摊开，避免堆积在一起，影响预热效果；第一电热板通电产热，对传送带运送的石墨材料进行预热烘干，便于后续烘干处理；第一排气管用于导出石墨预热烘干产生的水蒸气；水箱便于第一排气管将水蒸气排入，避免污染空气；抽屉盒装有水，便于排入的水蒸气融入，便于工人处理；拉柄便于工人将抽屉盒抽拉出，处理废水；过渡板用于接住传送带传送入的石墨材料，将石墨材料过渡导入烘干箱的下侧，避免石墨材料堆积；过渡板的上端面为凸面，便于将落下的石墨材料分滑至左右两侧；接料板便于石墨材料向左右两侧滑动；当石墨顺着接料板滑动时，石墨材料分至各个电热管内，每个电热管通电产热，使得石墨充分烘干；当电热管抵触在支撑斜板上时，通过导电铜片通电，发挥作用；当石墨材料顺着接料板滑动时，未进入电热管的石墨材料，滑至侧箱内；第二电热板通电产热，将滑入的石墨材料进行烘干；侧门便于打开侧箱，取出侧箱内的石墨颗粒；箱门便于打开烘干箱，取出接料板，倒出电热管内的石墨材料；抽气扇将蒸发的水蒸气抽出；第二排气管将水蒸气导入水箱内，避免排出的水蒸气的污染空气；本实用新型的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为具有处理废气功能的电池石墨材料烘干装置的结构示意图。

图2为具有处理废气功能的电池石墨材料烘干装置俯视图。