[实用新型]机座组件及料理机有效
申请号: | 201720371749.6 | 申请日: | 2017-04-11 |
公开(公告)号: | CN207186544U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 范谦;曾祥和;刘榕;徐建飞;柳维军 | 申请(专利权)人: | 广东美的生活电器制造有限公司;美的集团股份有限公司 |
主分类号: | A47J43/046 | 分类号: | A47J43/046;A47J43/07 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343 | 代理人: | 尚志峰,汪海屏 |
地址: | 528311 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机座 组件 料理 | ||
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种机座组件及包括该机座组件的料理机。
背景技术
现有的料理机,其电机通常采用悬挂式安装,即将电机采用螺钉悬挂固定到机身外壳或固定板上,这种固定方式安装不方便、结构稳定性差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种机座组件。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述机座组件的料理机。
为了实现上述目的,本实用新型第一方面的技术方案提供了一种机座组件,用于料理机,所述机座组件包括:外壳,所述外壳内设有支撑座,所述支撑座限定出顶部开口的安装空间;和电机,所述电机的周向设有支撑板,所述电机安放在所述安装空间内、并通过所述支撑板支撑在所述支撑座的安装空间的开口端,且所述支撑座与所述支撑板相配合对所述电机进行周向定位。
本实用新型第一方面的技术方案提供的机座组件,将电机坐放到外壳内的支撑座上,并通过支撑座与电机上支撑板的配合,实现对电机的周向定位及限位,防止电机发生周向转动,即先对电机进行预定位,再对电机进行固定,这种电机从上向下开放式安装方式,相较于现有电机从下向上悬挂式安装方式,更容易操作,安装更方便;并且将电机固定在具有一定支撑力的支撑座上,使电机更加稳固,结构稳定性更好。
本领域技术人员应当理解,电机通常作为标准件进行生产制造,电机的周向通常设有用于打螺钉的安装板,安装板上开设有安装孔;在本实用新型的上述技术方案中,可以将电机上用于打螺钉的安装板作为该技术方案中的支撑板,通过将支撑板支撑在支撑座上,实现对整个电机的支撑效果,并通过支撑座与支撑板的配合来对电机进行周向定位,从而实现对电机的支撑及预定位,既便于后序对电机进行进一步固定,又使得电机工作时的稳固性更好。
另外,本实用新型上述技术方案中提供的机座组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述支撑座的顶部设有限位凸台,所述支撑板上设有供所述限位凸台插入的限位孔,所述限位凸台插入所述限位孔内对所述电机进行周向定位。
优选地,所述支撑板上设有限位凸柱,所述限位孔开设在所述限位凸柱上。
安装电机时,首先将电机的支撑板上的限位孔对准支撑座上的限位凸台,然后将限位凸台插入限位孔内,既实现对电机的支撑作用,又实现电机在外壳内的预定位,即通过限位凸台和限位孔的配合,来限制电机发生周向转动,便于后序通过紧固螺钉和/或紧固结构对电机进行轴向限位及紧固;将支撑板上的限位孔开设在限位凸柱上,即增加开设限位孔位置支撑板的厚度,从而有效提高支撑板的支撑强度,保证装配结构的稳定性。
在上述技术方案中,沿所述电机的周向设有多个所述限位孔,所述支撑座上设有多个所述限位凸台,多个所述限位凸台一一对应插入多个所述限位孔内。
优选地,沿所述电机的周向设有四个所述限位孔,所述支撑座上设有四个与之对应的所述限位凸台;进一步优选地,四个所述限位孔位于所述电机的所述支撑板的四个角部。
通过多个限位凸台与多个限位孔的配合,实现对电机的周向定位,周向定位效果好;需要说明的是,为了提升安装效率,可以在支撑座及电机上作防呆设计。
在上述技术方案中,所述限位凸台上开设有安装孔,紧固螺钉自所述支撑座的上方插入所述安装孔内,将所述电机的所述支撑板紧固在所述支撑座上,以对所述电机进行轴向定位。
通过从上向下打螺钉的方式将电机固定到支撑座上,结构简单,装配方便,易操作。
在上述技术方案中,所述机座组件,还包括:控制面板,盖设在所述电机的上方,所述控制面板上开设有与所述限位孔对应的固定孔,所述紧固螺钉自所述控制面板的上方插入所述安装孔内,将所述电机的所述支撑板紧固在所述控制面板与所述支撑座之间。
通过紧固螺钉将电机的支撑板固定在控制面板与外壳之间,以进一步保证电机装配的稳固性;具体装配过程为:先将电机的支撑板上的限位孔对准外壳内支撑座上的限位凸台,使限位凸台对应插入限位孔内;然后将控制面板压盖在电机上方,并使支撑座上的限位凸台对准插入控制面板上的固定孔;最后从控制面板的上方向限位凸台的安装孔内打紧固螺钉并拧紧,实现电机的稳固装配。
在上述技术方案中,位于所述控制面板的下板面和所述支撑板的上板面之间的所述限位凸台上套设有减振垫圈;和/或,位于所述支撑板的下板面和所述支撑座的上端面之间的所述限位凸台上套设有减振垫圈。
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