[实用新型]一种高利用率有机型鱼饲料造粒装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种高利用率有机型鱼饲料造粒装置，属于鱼饲料造粒装置技术领域。

背景技术：

鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料，它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，鱼饲料都是呈颗粒状的，而且不同种类的鱼类所需的饲料颗粒大小也不同，在喂养体型较小的鱼类时使用颗粒状较大的饲料会影响鱼类的吸收，造成饲料的浪费，降低饲料的利用率，而且鱼饲料的粘结度也是影响鱼饲料利用率的重要因素，鱼饲料粘结度较低时入水会快速破散，影响鱼类的正常进食，所以需要造粒性能较好的鱼饲料造粒装置来对鱼饲料进行造粒。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高利用率有机型鱼饲料造粒装置。

本实用新型的一种高利用率有机型鱼饲料造粒装置，它包含支撑台、搅拌桶、加料嘴、拉丝粉加入盒、驱动电机、传动轴、桨叶、放料闸板、导料斗、挤压筒、连接梁、活塞、伸缩轴、液压驱动缸、筛板、换筛口和出粒嘴，所述支撑台上侧设置有搅拌桶，搅拌桶左侧壁设置有加料嘴，且搅拌桶右侧壁设置有拉丝粉加入盒，所述搅拌桶上侧壁设置有驱动电机，驱动电机与传动轴连接，且传动轴设置在搅拌桶内部，所述传动轴上设置有桨叶，所述搅拌桶底部设置有放料闸板，放料闸板下侧设置有导料斗，且导料斗设置在支撑台内侧，所述搅拌桶通过导料斗与挤压筒连通，挤压筒设置在支撑台内侧，且挤压筒通过连接梁与支撑台连接，所述挤压筒内部设置有活塞，活塞左侧设置有伸缩轴，伸缩轴左侧设置有液压驱动缸，且液压驱动缸固定在支撑台左侧内壁，所述挤压筒右端设置有筛板，筛板下侧设置有换筛口，且换筛口位于挤压筒下侧壁，所述筛板右侧设置有出粒嘴，且出粒嘴与挤压筒连通。

作为优选，所述的加料嘴右端设置有导向板。

作为优选，所述的桨叶设置为螺旋式桨叶。

作为优选，所述的放料闸板右端设置有抽拉手柄。

作为优选，所述的液压驱动缸上下两侧均设置有三角座。

本实用新型的有益效果：该装置设置有搅拌桶和挤压筒，将配制好的有机鱼饲料加入到搅拌桶内进行充分的搅拌，在搅拌的同时通过拉丝粉加入盒加入适量的拉丝粉来增加鱼饲料的粘结度，然后根据养殖的鱼类的不同选择相应目数的筛板放入挤压筒内通过挤压筒对搅拌好的鱼饲料进行挤压造粒，成型后的鱼饲料颗粒大小适合鱼类进食，颗粒粘结度较高，入水后破散的时间长，便于鱼类进食，鱼饲料的利用率较高。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

1-支撑台；2-搅拌桶；3-加料嘴；4-拉丝粉加入盒；5-驱动电机；6-传动轴；7-桨叶；8-放料闸板；9-导料斗；10-挤压筒；11-连接梁；12-活塞；13-伸缩轴；14-液压驱动缸；15-筛板；16-换筛口；17-出粒嘴。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑台1、搅拌桶2、加料嘴3、拉丝粉加入盒4、驱动电机5、传动轴6、桨叶7、放料闸板8、导料斗9、挤压筒10、连接梁11、活塞12、伸缩轴13、液压驱动缸14、筛板15、换筛口16和出粒嘴17，所述支撑台1上侧设置有搅拌桶2，搅拌桶2左侧壁设置有加料嘴3，加料嘴3右端设置有导向板，导向板的设置可以对加入的鱼饲料进行导向，保证加入的鱼饲料落入搅拌桶2的中间位置，且搅拌桶2右侧壁设置有拉丝粉加入盒4，所述搅拌桶2上侧壁设置有驱动电机5，驱动电机5与传动轴6连接，且传动轴6设置在搅拌桶2内部，所述传动轴6上设置有桨叶7，桨叶7设置为螺旋式桨叶，螺旋式桨叶在搅拌时受到的阻力较小，搅拌比较均匀，所述搅拌桶2底部设置有放料闸板8，放料闸板8右端设置有抽拉手柄，抽拉手柄的设置可以便于对放料闸板8的抽拉，放料闸板8下侧设置有导料斗9，且导料斗9设置在支撑台1内侧，所述搅拌桶2通过导料斗9与挤压筒10连通，挤压筒10设置在支撑台1内侧，且挤压筒10通过连接梁11与支撑台1连接，所述挤压筒10内部设置有活塞12，活塞12左侧设置有伸缩轴13，伸缩轴13左侧设置有液压驱动缸14，液压驱动缸14上下两侧均设置有三角座，三角座的设置可以增强液压驱动缸14的稳定性，防止液压驱动缸14发生倾斜，且液压驱动缸14固定在支撑台1左侧内壁，所述挤压筒10右端设置有筛板15，筛板15下侧设置有换筛口16，且换筛口16位于挤压筒10下侧壁，所述筛板15右侧设置有出粒嘴17，且出粒嘴17与挤压筒10连通。