[实用新型]一种电机定子铁芯绝缘绕线架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电机定子铁芯绝缘绕线架，属于电机线圈绕组绝缘技术领域。

【背景技术】

定子铁芯具有放射状的多个定子槽，在定子槽的内部缠绕有线圈绕组，为了起到定子线圈与定子铁芯之间的绝缘，在往定子铁芯上缠绕线圈绕组前，需要将绕线骨架嵌装于定子铁芯的两端口，并往定子槽内安插槽绝缘纸，以及在定子铁芯端部装配端部绝缘板，以保证电机的安全性和制造性，但是，从中增加了生产工序，导致生产效率低下，电机整机生产成本上升。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种电机定子铁芯绝缘绕线架，其能够使线圈绕组与定子铁芯的端面之间以及与定子槽之间可有效绝缘，并且与定子铁芯组装简便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机定子铁芯绝缘绕线架，其用于安装在电机定子铁芯的两端，两绝缘绕线架包括基环，其改进点在于：两绝缘绕线架沿各自的基环分别周向间隔布置有多个绝缘筒和多个搭接口，所述基环在相邻绝缘筒与搭接口之间布置有绝缘齿；两绝缘绕线架的绝缘筒错位插装于定子铁芯的定子槽中，两绝缘绕线架的绝缘齿则分别贴设于电机定子铁芯其定子齿的两端面上，其中，一绝缘绕线架的绝缘筒、搭接口分别与另一绝缘绕线架的搭接口、绝缘筒互相抵触。

为避免线圈绕组松散，上述绝缘齿在其齿顶还设有朝绝缘齿外侧延伸的挡片，且挡片与基环之间具有供定子线圈绕组端部容纳的空间。

两绝缘绕线架的绝缘筒与搭接口具有统一的口径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

仅需要将二个绝缘绕线架直接简便高效地错位对插装配到定子铁芯上，使二绝缘绕线架的绝缘筒全部填充定子槽，且绝缘齿贴设定子齿，因此本绝缘绕线架能够使线圈绕组与定子铁芯的端面之间以及线圈绕组与定子槽之间均可有效地绝缘，并且减少了装配环节(槽绝缘纸、端部绝缘板)，相应提升了生产效率。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一个立体图；

图2是本实用新型另一个立体图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的仰视图；

图5是本实用新型与定子铁芯的安装示意图；

图6是本实用新型与定子铁芯装配完毕的示意图。

【具体实施方式】

请参考图1～4所示，一种电机定子铁芯绝缘绕线架，其用于安装在电机定子铁芯2的两端，两绝缘绕线架包括基环1、沿基环1周向间隔布置有多个绝缘筒11和多个搭接口13，且基环1在相邻绝缘筒11与搭接口13之间布置有绝缘齿12；两绝缘绕线架的绝缘筒11错位插装于定子铁芯2的定子槽21中，两绝缘绕线架的绝缘齿12则分别贴设于电机定子铁芯2其定子齿22的对应端面上，其中，一个绝缘绕线架具有多个绝缘筒11的筒底口110全部抵触另一个绝缘绕线架的搭接口13，一个绝缘绕线架具有的多个搭接口13均被另一个绝缘绕线架的绝缘筒11其筒底口110全部抵触。

作为优先的实施方式，绝缘齿12在其齿顶(齿端)还设有朝绝缘齿12外侧延伸的挡片120，且挡片120与基环1之间具有供定子线圈绕组端部容纳的空间。

作为优先，两绝缘绕线架的绝缘筒11与搭接口13具有统一的口径；相应地，定子铁芯槽为单一槽型的光直槽结构，且各槽面积相等。

各绝缘绕线架的绝缘筒11数量为定子槽数量的一半；各绝缘绕线架的搭接口13数量为定子槽数量的一半；各绝缘绕线架的绝缘齿12数量与电机定子铁芯2的数量相等。

作为具体的实施方式，电机定子铁芯2具有十二个定子槽和十二个定子齿；各绝缘绕线架具有六个绝缘筒11和六个搭接口13，各绝缘绕线架具有十二个绝缘齿12。

两只嵌线骨架相同，可通用互换。

绝缘筒11的长度与定子槽21的深度相当。

具体装配时，请参阅图5所示，往电机定子铁芯2的左端安装一个绝缘绕线架，使该绝缘绕线架的绝缘筒11伸入定子槽21内，然后将另一个绝缘绕线架的绝缘筒11对准空位的定子槽21插入，使二个绝缘绕线架的绝缘筒全部填插满所有的定子槽21，一旦二个绝缘绕线架的绝缘筒都装配到位，则意味着一绝缘绕线架的绝缘筒、搭接口分别与另一绝缘绕线架的搭接口、绝缘筒互相抵触，如此装配完毕后的结构如图6所示，它与现有技术相比，可少装配槽绝缘纸和端部绝缘板，充分体现了本实用新型与定子铁芯组装便捷的特点。

本实用新型绕线架的构思也适用于电机转子铁芯。