[实用新型]一种光控自动绞线成型系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，具体是指一种光控自动绞线成型系统。

背景技术

目前采用电缆对“电”进行传输是人们普便使用的一种方式，鉴于电的特性，在使用电缆的时候需要把两根或两根以上的电缆绞合在一起，然而，很多地方在使用绞合后的电缆时对其节距的精度有较高的要求。绞合后的电缆的节距的精度则是取决于绞线成型机绞合的线缆的速度的准确性和稳定性。

而目前市场上面的自动绞线机只是单纯的完成绞线功能，不能检测其节距大小，以及不能准确的控制绞线成型机绞合的线缆的速度，并且在绞线机绞合的线缆的节距出现误差时不能进行调整，因此无法确保线缆在绞合时的节距数值的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服自动绞线机不能检测绞线的节距大小，以及不能准确的控制绞线成型机绞合的线缆的速度，并且在绞线机绞合的线缆的节距出现误差时不能进行调整，无法确保电缆在绞合时的节距数值的准确性的缺陷，提供一种光控自动绞线成型系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种光控自动绞线成型系统，主要由两个以上的送线器，用于绞合送线器送出的线缆的旋转体，用于将送线器送出的线缆引导至旋转体的导向模，以及用于收线的收线装置组成；在所述旋转体与收线装置之间还设置有压线装置，所述收线装置还连接有控制器，所述旋转体与收线装置之间还设置有均与控制器相连接的光电传感器和发光器；所述控制器由中央处理器，均与中央处理器相连接的显示器、报警器、电源、数据存储器和电流控制电路组成；所述中央处理器与光电传感器的信号输出端相连接；所述电流控制电路的输出端则与电机相连接，其输入端与中央处理器相连接。

所述电流控制电路由锁存器U，变压器T，放大器P1，放大器P2，三极管VT1，三极管VT2，N极经电阻R1后与放大器P1的正极相连接、P极与锁存器U的S管脚相连接的二极管D2，N极与放大器P1的负极相连接P极与放大器P1的输出端相连接的二极管D1，一端与放大器P1的输出端相连接、另一端与放大器P2的正极相连接的热敏电阻R2，正极经电阻R3后与放大器P2负极相连接、负极与三极管VT1的发射极相连接的极性电容C1，一端与三极管VT1的发射极相连接、另一端接地的电阻R5，一端与锁存器U的Q管脚相连接、另一端与三极管VT1的基极相连接的电阻R4，一端与变压器T原边电感线圈的非同名端相连接、另一端接地的电阻R6，P极与变压器T副边电感线圈的同名端相连接、N极经电感L后与三极管VT2的发射极相连接的二极管D3，一端与二极管D3的N极相连接、另一端作为电流控制电路的输出端的电阻R7，以及正极与三极管VT2的发射极相连接、负极接地的极性电容C2组成；所述二极管D2的N极与中央处理器相连接；所述三极管VT2的基极与放大器P1的负极相连接，该三极管VT2的集电极接地；所述放大器P2的输出端与锁存器U的R管脚相连接；所述变压器T原边电感线圈的同名端与三极管VT1的集电极相连接所述，该变压器T原边电感线圈的非同名端与外部12V电源相连接。

为确保本实用新型的实际使用效果，所述收线装置由与控制器相连接的电机和设置在电机的转轴上的收线筒组成；所述压线装置由上下两个压线轮组组成；所述光电传感器则优先采用QS18型光电传感器来实现；同时所述控制芯片U为CL6562集成芯片来实现。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的光控自动绞线成型系统能通过控制器对光电传感器所传输的电信号的变化进行分析处理、计算后准确的控制电机的转速，从而确保了光控自动控制绞线成型机能准确的控制线缆的绞合的节距，同时提高了绞合后的电缆的使用精度。

(2)本实用新型的光控自动绞线成型系统中的电流控制电路可以根据中央处理器输出的电流信号输出相应的控制电流，以控制电机的转速，从而确保了本实用新型对线缆绞合节距控制的准确性。

(3)本实用新型采用了QS18型光电传感器，该光电传感器的性能稳定，能有效的提高本实用新型的光控自动控制绞线成型机绞合的线缆的节距的准确性。

(4)本实用新型设计合理，整体结构简单，安装方便，使用效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的控制器的结构示意图。

图3为本实用新型的电流控制电路的结构示意图。

其中，以上附图中的附图标记分别为：